3 4CrNiMo6 还应严格设计坯料尺寸和展宽量。2、一般在轧制厚度＞120mm的钢板。为良好的低倍组织。在总压下率≥40%的情况下。轧制变形时，轧件表面与中心温度梯度要控制在300℃左右，变形系数不得＜037，3、低速大压下工艺能够使厚板中心部发生变形，充分压合孔隙，低的轧制速度能促进孔隙扩散、接合，有利于孔隙的消减。轧制ji厚板时，一般要求轧制速度控制在10-20r/min。低速大压下轧制是防止各种缺陷的一种有效的轧制方法。4、由于受厚度的限制。厚板的强冷会出现表面过冷严重的情况，一般采用前期强冷，后期慢冷的间断式冷却策略，快速冷却至目标温度。

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　　34CrNiMo6(1.6552)合金结构钢

　　标准:DIN

　　<特性及应用:

　　34CrNiMo6合金高强模具钢，因其优良的综合力学性能，广泛用于制造发动机的凸轮轴及连杆等重要零件，加工性较差，属于典型的难加工材料。

　　<化学成份(%):

　　碳 C:0.30~0.38

　　硅 Si:≤0.40

　　锰 Mn:0.40~0.70

　　磷 P:≤0.035

　　硫 S:≤0.035

　　钼 Mo:0.15~0.30

　　镍 Ni:1.40~1.70

　　<力学性能:

　　34CrNiMo6材料经调质处理后,硬度为36～40HRC,抗拉强度σb为1100 MPa,伸长率δ为12%,冲击韧度值ακ为8kg/cm2

　　<热处理:

　　34CrNiMo6其调质工艺为850℃油淬；580℃回火

　　[图片专用表]

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　　3 4CrNiMo6采用何种方式或如何运动，系统都是通过PLC的程序编制和数控系统的机床参数设定决定的，轴的运动速度也是在机床参数中设定的，数控机床回参考点的过程是PLC系统与数控系统配合完成的，由数控系统给出回零命令，然后轴按预定方向运动，压向零点开关(或脱离零点开关)后，PLC向数控系统发出减速信号，数控系统按预定方向减速运动，由测量系统接收零点脉冲，收到个脉冲后，设计坐标值。所有的轴都找到参考点后，回参考点的过程结束。SKD11厂家用数控机床寻找参考点的两种方式轴向预定点方向快速运动，挡块压下零点开关后减速向前继续运动，直到挡块脱离零点开关后，数控系统开始寻找零点，当接收到个零点脉冲时，便以确定参考点位置。配FANUC系统和北京KND系统的机床目前一般采用此种回零方式。

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　　3 4CrNiMo6 需保证抗拉试验时，在牌号末尾加T

　　3 4CrNiMo6 需保证非时效性时，在牌号末尾加N

　　3 4CrNiMo6 冷轧碳素钢薄板及钢带调质代号:

　　3 4CrNiMo6 退火状态标准调质1/8硬为1/4硬为1/2硬为硬为1

　　3 4CrNiMo6 表面加工代号:

　　3 4CrNiMo6 无光泽精轧光亮精轧为B