080A47 在模具工业中的应用⑴模具的耐磨性、pi劳强度机理降低系数，表面的硬度，表面压应力状态。①在Ti-6Al-4V表面注入C、N离子，可使系数降低50%。②在不锈钢表面注入N离子，可使系数从0.8降到0.6，如果注入的是Ti和Ti+N，其系数可以降低到0.2~0.4。③在AISI1018钢表面注入N+，可使pi劳强度200%或更高。⑵模具的耐蚀、抗yang化性能①表面成分的变化使电ji电位发生变化。如注入Cr、Mo等元素，在金属表面形成yang化物薄膜，或者形成不锈钢成分的亚稳态合金，从而大幅度耐蚀性和抗高温yang化性能。②表面组织的变化可以形成浓度远远大于平衡值的单相固溶体，从而避免腐蚀微电池的形成。注入层甚至可以以非晶态方式存在，从而大幅度材料表面的耐蚀性。⑶应用效果离子注入应用于塑料成型模具、冲压模具其寿ming可数倍。

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　　S45C模具钢介绍

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　　S45C钢材采用由电炉、平炉或纯氧转炉炼钢法制造的全静钢，该钢金相组织均匀，无组织缺陷。该钢含碳量在0.4%以上，耐磨性优良，但延展性减少，淬火易变形和开裂，故热处理极为重要，且回火后必须急冷，以避免回火脆性发生。通过对该钢实行球化处理，可以改善这类碳钢的切削性能。

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　　S45C模具钢化学成分

　　元素CSiMnPSCuNiCr

　　含量（%）0.42~0.480.15~0.350.60~0.90≤0.030≤0.035≤0.30≤0.20≤0.20

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　　S45C模具钢钢号牌号

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　　我国GB/JB的标准钢号是45

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　　德国DIN标准材料编号1.0503、

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　　法国AFNOR标准钢号CC45

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　　法国NF标准钢号C45

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　　意大利UNI标准钢号C45

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　　比利时NBN标准钢号C45-1

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　　瑞典SS标准钢号1650

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　　西班牙UNE标准钢号F.114

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　　美国AISI/SAE标准钢号1045

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　　国际标准化组织ISO标准钢号C45E4

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　　日本JIS标准钢号S45C/S48C

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　　英国BS标准钢号IC45/080A47。

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　　S45C模具钢热处理

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　　淬火、回火规范 淬火温度820℃~870℃，水冷，回火温度550~650℃，出炉极冷。

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　　S45C模具钢力学性能

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　　抗拉强度 σb （MPa）:≥600（61）

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　　屈服强度 σs （MPa）:≥355（36）

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　　伸长率 δ5 （%）:≥16

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　　断面收缩率 ψ （%）:≥40

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　　冲击功 Akv （J）:≥39

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　　冲击韧性值 αkv （J/cm2）:≥49（5）

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　　硬度 :未热处理,≤229HB;退火钢,≤197HB

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　　S45C模具钢性能

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　　1、S45C是强度较高的一种中碳优质钢，因淬透性差，一般以正火状态使用，机械性能要求较高时，采用调质处理。

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　　2、冷变形塑性中等，退火和正火的切削加工性比调质的好。

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　　S45C模具钢用途

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　　1、用于制造强度要求较高的零件，如齿轮、轴、活塞销等和受力不很大的机械加工件、锻件、冲压件和螺栓、螺母、管接。

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　　2、S45C广泛用于机械制造，这种钢的机械性能很好。但是这是一种中碳钢，淬火性能并不好， 45号钢可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度，又希望发挥45#钢优越的机械性能，常将45#钢表面渗碳淬火，这样就能得到需要的表面硬度。

　　[图片专用表]

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　　080A47轴快速按预定方向运动，挡块压向零点开关后，反向减速运动，当又脱离零点开关时，轴再改变方向，向参考点方向移动，当挡块再次压下零点开关时，数控系统开始寻找零点，当接收到个零点脉冲，便以确定参考点位置。上述的两种办法就是如何正确选择合适的dao ju的方法了，SKD11厂家也是经过试验和研究才总结书上述这两种方法，所以说dao ju的使用出了产生经济效益，更是研究和向上发展的一个过程。做为数控行业dao ju品牌，很多人会对材料关注，比如9Cr18MoV是什么材料。那么每一位dao ju工作人员都是勇于创新，不断进取，充分利用互联网+时代的优势为我们的客户提供的专业dao ju，同时帮助客户能够更加及时快捷的了解到行内资讯及自身短板！不仅提供涵盖技术方案分享，更有产品切割注意事项，程序方案佳合成等各类专业技术信息。

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　　080A47 退火工艺性

　　080A47 球化退火温度范围宽，退火硬度低且波动范围小，球化率高。

　　080A47 可锻性

　　080A47 具有较低的热锻变形抗力，塑性好，锻造温度范围宽，锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。

　　080A47 氧化、脱碳敏感性

　　080A47 高温加热时抗氧化怀能好，脱碳速度慢，对加热介质不敏感，产生麻点倾向小。

　　080A47 切削加工性

　　080A47 切削用量大，刀具损耗低，加工表面粗糙度低。

　　080A47 淬透性

　　080A47 淬火后能获得较深的淬硬层，采用缓和的淬火介质就能淬硬。

　　080A47 可磨削性

　　080A47 砂轮相对损耗小，无烧伤极限磨削用量大，对砂轮质量及冷却条件不敏感，不易发生磨伤及磨削裂纹。

　　080A47 淬硬性

　　080A47 淬火后具有均匀而高的表面硬度。

　　080A47 淬火变形开裂倾向

　　080A47 常规淬火体积变化小，形状翘曲、畸变轻微，异常变形倾向低。常规淬火开裂敏感性低，对淬火温度及工件形状不敏感。