1.6587 在模具工业中的应用⑴模具的耐磨性、pi劳强度机理降低系数，表面的硬度，表面压应力状态。①在Ti-6Al-4V表面注入C、N离子，可使系数降低50%。②在不锈钢表面注入N离子，可使系数从0.8降到0.6，如果注入的是Ti和Ti+N，其系数可以降低到0.2~0.4。③在AISI1018钢表面注入N+，可使pi劳强度200%或更高。⑵模具的耐蚀、抗yang化性能①表面成分的变化使电ji电位发生变化。如注入Cr、Mo等元素，在金属表面形成yang化物薄膜，或者形成不锈钢成分的亚稳态合金，从而大幅度耐蚀性和抗高温yang化性能。②表面组织的变化可以形成浓度远远大于平衡值的单相固溶体，从而避免腐蚀微电池的形成。注入层甚至可以以非晶态方式存在，从而大幅度材料表面的耐蚀性。⑶应用效果离子注入应用于塑料成型模具、冲压模具其寿ming可数倍。
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18CrNiMo7-6是EN 10084表面硬化钢的牌号，是欧洲标准化委员会的钢号表示方法，其数字编号为1.6587。
化学成分:
碳 C:0.15 - 0.21
硅 Si:≤0.4
锰 Mn:0.5 - 0.9
镍 Ni:1.4 - 1.7
磷 P:≤ 0.025
硫 S:≤ 0.035
铬 Cr:1.5 - 1.8
钼 Mo:0.25 - 0.35
用途:
广泛应用于变速箱齿轮，具有高抗弯强度、接触疲劳强度，18CrNiMo7-6还具有高的硬度和耐磨性，心部具有高的硬度和韧性。综合机械性能较高。
[图片专用表]
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1.6587a.塑料钢:中碳或低碳少量镍铬系（1mdash10％）或中量接近sus420不锈钢铬系（10％）耐腐蚀b.热作钢:少量crc.冷作钢:高c注:高速钢:少量钨钼钒系（甚至加钴）。加少量铬可增加强度。a. 冷作钢:此类钢种在常温下使用，由于硬度高与耐磨要求，含碳量属于高碳钢（c0.8％）,甚至加入少量多钨钼钒元素，表助于提高耐磨性，另外，高硬度须防范发脆，故添加铬（约4mdash12％）以提高韧性和强度，也常辅之以锰元素b. 热作钢:此类钢种主要要求在于500mdash850℃左右较高温度的使用环境，故而耐高温的钨钼钒系元素与冷作钢相当，因其耐磨性非主要要求，是以含碳量仅属于中碳钢（0.3mdash0.8％），且其进而对韧性的影响减少，故含铬量略下降（约3mdash5.2％）c. 塑料钢:模腔表mian的耐磨蚀为其主要要求，故属于低碳钢（clt0.3％）以减少其氧化倾向，并添加中量铬或少量镍铬元素以提高其耐腐蚀性能，形方法:可从两种基本材料类型中选择:a.热加工工具钢，它能承受模铸、锻造和挤压时的相对高的温度。b.冷加工工具钢，它用于下料和剪切、冷成形、冷挤压、冷锻和粉末加压成形。
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1.6587 .7 对无外观质量要求的内部结构件，成型材料对钢材亦无特殊要求的模具，其成型零部件材料选择如下:
1.6587 对于大中型模具，型腔可选用低档的进口P20或P20+Ni类钢材，也可选用进口优质碳素钢S55C、S50C或国产P20或P20+Ni类塑料模具钢；型芯可选用进口或国产优质碳素钢。
1.6587 对于小型模具，若产量较高，结构较复杂，型腔可选用低档的进口P20或P20+Ni类钢材，也可选用国产P20或P20+Ni类塑料模具钢；型芯可选用国产塑料模具钢。
1.6587 对于结构较简单，产量不高的小型模具，型腔型芯均可选用国产塑料模具钢或优质碳素钢。
1.6587 .8 对于成型含氟、氯等有腐蚀性的塑料和各类添加阻燃剂塑料的模具，若制品要求较高，可选用进口的耐蚀钢，要求一般的可选用国产的耐蚀钢。
1.6587 .9 对于成型对钢材有较强摩擦、冲击性塑料的模具，例如用来注射尼龙+玻璃纤维料的模具，需选用具有高耐磨、高抗热拉强度及高韧性等优点的进口或国产H13类钢材。
1.6587 .10成型镶件一般与所镶入的零件选用相同材料。对于模具较难冷却的部分或要求冷却效果较高的部分，镶件材料应选用铍青铜或合金铝。
1.6587 .11对于模具中参与成型的活动部件材料选择原则如下:
1.6587 透明件应选用抛光性好的高档进口钢材，如7NAK80等。
1.6587 非透明件，一般应选用硬度和强度较高的中档进口钢材，如67276318等，表面进行氮化处理，氮化层深度为0.15-0.2mm，硬度为HV700-900。
1.6587 若模具要求较低，也可选用低档进口钢材或国产钢材，氮化处理硬度一般为HV600-800。
1.6587 非成型零部件材料选用