1.7225 只适用于制作形状简单，对疲劳寿ming要求不很高的弹簧，该标准不宜推广使用。（5）YB/T5103-93 油淬火-回火碳素弹簧钢丝油淬火，回火钢丝先将钢丝生产到成品尺寸，然后再进行油淬火回火处理，以回火马氏体组织交货。组织均匀性是决定油淬火回火钢丝性能的重要指标，因碳素弹簧钢丝淬透性有限，规格太大的钢丝油淬火回火后芯部不能完全转变为马氏体，所以标准规定油淬火回火碳素弹簧钢丝供货直径小于12.0mm。应该指出钢丝的超高抗拉强度是以xisheng部分塑性和疲劳寿ming换来的。弹性变形的能力使其承受一定的载荷，在载荷去除之后不出现yongjiu变形。弹簧钢应具有优良的综合性能，如力学性能（特别是弹性ji限，强度ji限，屈强比）。

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　　1.6523

　　材料号:1.6523

　　牌号:20NiCrMo2-2

　　标准:EN 10084 : 2008

　　<特性及应用:

　　20NiCrMo2-2材料，德国牌号特种钢。

　　<化学成分:

　　碳 C:0.17 - 0.23

　　硅 Si:≤0.4

　　锰 Mn:0.65 - 0.85

　　镍 Ni:0.4 - 0.7

　　磷 P:≤ 0.025

　　硫 S:≤ 0.035

　　铬 Cr:0.35 - 0.7

　　钼 Mo:0.15 - 0.25

　　[图片专用表]

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　　1.7225冷轧模具包括冷冲模、拉丝模、拉延模、压印模、搓丝模、滚丝板、冷镦模和冷挤压模等。冷作模具用钢，按其所制造具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性、足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。用于这类用途的合金工具用钢一般属于高碳合金钢，碳质量分数在0.80%以上，铬是这类钢的重要合金元素，其质量分数通常不大于5%。但对于一些耐磨性要求很高，淬火后变形很小模具用钢，高铬质量分数可达13%，并且为了形成大量碳化物，钢中碳质量分数也很高，高可达2.0%~2.3%。冷作模具钢的碳含量较高，其组织大部分属于过共析钢或莱氏体钢。常用的钢类有高碳低合金钢、高碳高铬钢、铬钼钢、中碳铬钨钏钢等。

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　　1.7225 .7 对无外观质量要求的内部结构件，成型材料对钢材亦无特殊要求的模具，其成型零部件材料选择如下:

　　1.7225 对于大中型模具，型腔可选用低档的进口P20或P20+Ni类钢材，也可选用进口优质碳素钢S55C、S50C或国产P20或P20+Ni类塑料模具钢；型芯可选用进口或国产优质碳素钢。

　　1.7225 对于小型模具，若产量较高，结构较复杂，型腔可选用低档的进口P20或P20+Ni类钢材，也可选用国产P20或P20+Ni类塑料模具钢；型芯可选用国产塑料模具钢。

　　1.7225 对于结构较简单，产量不高的小型模具，型腔型芯均可选用国产塑料模具钢或优质碳素钢。

　　1.7225 .8 对于成型含氟、氯等有腐蚀性的塑料和各类添加阻燃剂塑料的模具，若制品要求较高，可选用进口的耐蚀钢，要求一般的可选用国产的耐蚀钢。

　　1.7225 .9 对于成型对钢材有较强摩擦、冲击性塑料的模具，例如用来注射尼龙+玻璃纤维料的模具，需选用具有高耐磨、高抗热拉强度及高韧性等优点的进口或国产H13类钢材。

　　1.7225 .10成型镶件一般与所镶入的零件选用相同材料。对于模具较难冷却的部分或要求冷却效果较高的部分，镶件材料应选用铍青铜或合金铝。

　　1.7225 .11对于模具中参与成型的活动部件材料选择原则如下:

　　1.7225 透明件应选用抛光性好的高档进口钢材，如7NAK80等。

　　1.7225 非透明件，一般应选用硬度和强度较高的中档进口钢材，如67276318等，表面进行氮化处理，氮化层深度为0.15-0.2mm，硬度为HV700-900。

　　1.7225 若模具要求较低，也可选用低档进口钢材或国产钢材，氮化处理硬度一般为HV600-800。

　　1.7225 非成型零部件材料选用