1.0503 本公司可按客户图纸要求进行圆钢，钢板的全自动数控切割异型件、切割法兰圆盘、仿形件、钻 孔，外协加工各类机械零部件、模具钢、轴承座、齿、钢结构件及焊接预埋件等，产品应用于工程 机械设备、锅炉容器配件、电力设备、矿山设备、机床、冶金 设备、煤矿机械设备、造船、锻压件、发 电设备等领域。公司提供的钢板深加工切割业务，可以为使用企业节省人力物力，实现其原材料零库存和大幅减 少采购成本与减少设备投入和缩短加工交货周期的目的。
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S45C模具钢介绍
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S45C钢材采用由电炉、平炉或纯氧转炉炼钢法制造的全静钢，该钢金相组织均匀，无组织缺陷。该钢含碳量在0.4%以上，耐磨性优良，但延展性减少，淬火易变形和开裂，故热处理极为重要，且回火后必须急冷，以避免回火脆性发生。通过对该钢实行球化处理，可以改善这类碳钢的切削性能。
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S45C模具钢化学成分
元素CSiMnPSCuNiCr
含量（%）0.42~0.480.15~0.350.60~0.90≤0.030≤0.035≤0.30≤0.20≤0.20
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S45C模具钢钢号牌号
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我国GB/JB的标准钢号是45
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德国DIN标准材料编号1.0503、
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法国AFNOR标准钢号CC45
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法国NF标准钢号C45
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意大利UNI标准钢号C45
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比利时NBN标准钢号C45-1
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瑞典SS标准钢号1650
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西班牙UNE标准钢号F.114
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美国AISI/SAE标准钢号1045
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国际标准化组织ISO标准钢号C45E4
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日本JIS标准钢号S45C/S48C
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英国BS标准钢号IC45/080A47。
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S45C模具钢热处理
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淬火、回火规范 淬火温度820℃~870℃，水冷，回火温度550~650℃，出炉极冷。
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S45C模具钢力学性能
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抗拉强度 σb （MPa）:≥600（61）
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屈服强度 σs （MPa）:≥355（36）
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伸长率 δ5 （%）:≥16
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断面收缩率 ψ （%）:≥40
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冲击功 Akv （J）:≥39
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冲击韧性值 αkv （J/cm2）:≥49（5）
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硬度 :未热处理,≤229HB;退火钢,≤197HB
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S45C模具钢性能
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1、S45C是强度较高的一种中碳优质钢，因淬透性差，一般以正火状态使用，机械性能要求较高时，采用调质处理。
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2、冷变形塑性中等，退火和正火的切削加工性比调质的好。
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S45C模具钢用途
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1、用于制造强度要求较高的零件，如齿轮、轴、活塞销等和受力不很大的机械加工件、锻件、冲压件和螺栓、螺母、管接。
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2、S45C广泛用于机械制造，这种钢的机械性能很好。但是这是一种中碳钢，淬火性能并不好， 45号钢可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度，又希望发挥45#钢优越的机械性能，常将45#钢表面渗碳淬火，这样就能得到需要的表面硬度。
[图片专用表]
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1.0503表mian粗糙度一般与传动件相配合的轴径表mian粗糙度为Ra2.5～0.63m，与轴承相配合的支承轴径的表mian粗糙度为Ra0.63～0.16m。轴类零件的毛坯和材料轴类零件的毛坯轴类零件可根据使用要求、生产类型、设备条件及结构，选用棒料、锻件等毛坯形式。对于外圆直径相差不大的轴，一般以棒料为主；而对于外圆直径相差大的阶梯轴或重要的轴，常选用锻件，这样既节约材料又机械加工的工作量，还可改善机械性能。根据生产规模的不同，毛坯的锻造方式有自由锻和模锻两种。中小批生产多采用自由锻，大批大量生产时采用模锻。轴类零件的材料轴类零件应根据不同的工作条件和使用要求选用不同的材料并采用不同的热处理规范（如调质、正火、淬火等），以一定的强度、韧性和耐磨性。45钢是轴类零件的常用材料，它价格便宜经过调质（或正火）后，可得到较好的切削性能，而且能较高的强度和韧性等综合机械性能，淬火后表mian硬度可达45～52HRC。
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1.0503 .7 对无外观质量要求的内部结构件，成型材料对钢材亦无特殊要求的模具，其成型零部件材料选择如下:
1.0503 对于大中型模具，型腔可选用低档的进口P20或P20+Ni类钢材，也可选用进口优质碳素钢S55C、S50C或国产P20或P20+Ni类塑料模具钢；型芯可选用进口或国产优质碳素钢。
1.0503 对于小型模具，若产量较高，结构较复杂，型腔可选用低档的进口P20或P20+Ni类钢材，也可选用国产P20或P20+Ni类塑料模具钢；型芯可选用国产塑料模具钢。
1.0503 对于结构较简单，产量不高的小型模具，型腔型芯均可选用国产塑料模具钢或优质碳素钢。
1.0503 .8 对于成型含氟、氯等有腐蚀性的塑料和各类添加阻燃剂塑料的模具，若制品要求较高，可选用进口的耐蚀钢，要求一般的可选用国产的耐蚀钢。
1.0503 .9 对于成型对钢材有较强摩擦、冲击性塑料的模具，例如用来注射尼龙+玻璃纤维料的模具，需选用具有高耐磨、高抗热拉强度及高韧性等优点的进口或国产H13类钢材。
1.0503 .10成型镶件一般与所镶入的零件选用相同材料。对于模具较难冷却的部分或要求冷却效果较高的部分，镶件材料应选用铍青铜或合金铝。
1.0503 .11对于模具中参与成型的活动部件材料选择原则如下:
1.0503 透明件应选用抛光性好的高档进口钢材，如7NAK80等。
1.0503 非透明件，一般应选用硬度和强度较高的中档进口钢材，如67276318等，表面进行氮化处理，氮化层深度为0.15-0.2mm，硬度为HV700-900。
1.0503 若模具要求较低，也可选用低档进口钢材或国产钢材，氮化处理硬度一般为HV600-800。
1.0503 非成型零部件材料选用