Haynes263制造商 销售单位

　　上海威励集团的产品组合包括Haynes263 板材、管材、型材、建材、优特钢（备有质量优异的特种钢板、特种圆钢和特种钢管）、不锈钢（库存国外的高性能特殊不锈钢））以及有色金属的产品（钛及镍基合金）。所出售的每一批产品都有相所出的质保证明书。

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　　Haynes263UNS N07263

　　（合金263）条带和箔，AMS 5872，MSSR 7036

　　应用

　　热处理设备

　　描述

　　UNS N07263是一种可时效硬化的镍钴铬钼合金，专门设计用于在退火状态下结合非常好的强度性能和出色的制造特性。虽然它在高温下的强度不如Waspaloy或合金R-41等材料那么高，但它比这些合金更容易形成或焊接。合金263表现出优异的中间温度拉伸延展性，并且通常不会遇到γ'强化合金常见的应变时效开裂问题。

　　UNS N07263化学典型

　　镍:余量

　　钴:19.00 - 21.00

　　铬:19.00 - 21.00

　　钼:5.60 - 6.10

　　钛:1.9-2.4

　　钛+碳:0.04-0.08

　　铝:≤0.060

　　锰:≤0.60

　　硅:≤0.40

　　铁:≤0.70

　　硼:≤0.005

　　铜:≤0.20

　　硫:≤0.007

　　银:≤0.0005

　　铋:≤0.0001

　　UNS N07263物理特性

　　密度:0.302 lbs / in3,8.36 g / cm3

　　电阻率:微欧姆 - 英寸，（微欧姆 - 厘米）: 70°F（21°C）:45.3（115）

　　平均热膨胀系数:μin/ in - °F（μm/ m-°C）

　　70 - 200°F（25 - 100°C）:6.2（11.1）

　　70 - 400°F（25 - 200°C）:6.7（12.1）

　　70 - 600°F （25 - 300°C）:7.1（12.7）

　　70 - 800°F（25 - 400°C）:7.2（12.8）

　　70 - 1000°F（25 - 500°C）:7.6（13.6）

　　70 - 1200° F（25 - 600°C）:7.9（13.9）

　　70 - 1400°F（25 - 700°C）:8.3（14.7）

　　70 - 1600°F（25 - 800°C）:9.0（15.4）

　　70 - 1800 °F（25 - 900°C）:9.9（17.0）

　　导热系数:BTU-in / ft-°F（W / m-°K）

　　70°F（21°C）:81（11.7）

　　200°F（100°C）:89（13.0）

　　400°F（200 °C）:103（14.7）

　　600°F（300°C）:115（16.3）

　　800°F（400°C）:128（18.0）

　　1000°F（500°C）:141（19.7）

　　1200°F （600°C）:154（21.2）

　　1400°F（700°C）:167（23.0）

　　1600°F（800°C）:182（24.7）

　　1800°F（900°C）:195（26.8）

　　模数性:KSI（MPa）32.1 x 103（221 x 103）拉伸

　　熔化范围:2370 - 2470°F（1300 - 1355°C）

　　形式

　　线圈 - 带，箔，带状线 - 型材，圆形，扁平，方形

　　耐腐蚀性能

　　UNS N07263在温度高达约1600°F（870°C）时表现出良好的抗yang化燃烧气体环境的能力。

　　冷成型

　　UNS N07263具有出色的成型特性。该合金在退火状态下具有优异的延展性，因此也可以通过冷加工形成。对于复杂的部件形成操作，可能需要在1900至2000°F的温度范围内进行中间退火。所有热加工或冷加工零件都应进行退火和快速冷却，以恢复zui佳的性能余量。

　　焊接

　　UNS N07263可通过手动和自动焊接方法焊接，包括气体钨极电弧（TIG），气体金属电弧（MIG），电子束和电阻焊接。

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　　Haynes263 基于上述性能特点，且高温合金的合金化程度较高，又被称为“超合金”，是广泛应用于、、石油、化工、舰船的一种重要材料，按基体元素来分，高温合金又分为铁基、镍基、钴基等高温合金，铁基高温合金使用温度一般只能达到750~780℃，对于在更高温度下使用的耐热部件，则采用镍基和难熔金属为基的合金， 镍基高温合金在整个高温合金领域占有特殊重要的地位，它广泛地用来制造喷气发动机、各种工业燃气轮机热端部件。

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　　那今天我们就来学习下 Haynes263镍基耐蚀合金的相关知识。

　　镍基耐蚀合金以镍为基体，含镍大于50%，具有一定的高温强度等综合性能并且能够耐氧化或水容易介质腐蚀的合金，称为镍基耐蚀合金。与之对应的，将含镍大于30%,且含镍加铁大于50%的耐蚀合金，习惯上称为铁-镍基耐蚀合金。1905年美国生产的Ni-Cu合金(Monel合金Ni 70 Cu是早的镍基耐蚀合金。1914年美国开始生产Ni-Cr-Mo-Cu型耐蚀合金(Illium，1920年德国开始生产含Cr约15%、Mo约7%的Ni-Cr-Mo型耐蚀合金。70年代各国生产的耐蚀合号已近50种。

　　镍基耐蚀合金有分为几类？

　　镍基耐蚀合金多具有奥氏体组织。在固溶和时效处理状态下，合金的奥氏体基体和晶界上还有金属间相和金属的碳氮化物存在，各种耐蚀合金按成分分类及其特性如下:Ni-Cu合金 在还原性介质中耐蚀性优于镍,而在氧化性介质中耐蚀性又优于铜，它在无氧和氧化剂的条件下，是耐高温气、和的好的材料(见金属腐蚀)。Ni-Cr合金 主要在氧化性介质条件下使用。抗高温氧化和含硫、钒等气体的腐蚀，其耐蚀性随铬含量的增加而增强。这类合金也具有较好的耐氧化物(如NaOH、KOH)腐蚀和耐应力腐蚀的能力。

　　Ni-Mo合金 主要在还原性介质腐蚀的条件下使用。它是耐YAN酸腐蚀的好的一种合金，但在有氧和氧化剂存在时，耐蚀性会显著下降。Ni-Cr-Mo合金 兼有上述Ni-Cr合金、Ni-Mo合金的性能。主要在氧化-还原混合介质条件下使用。这类合金在高温气中、在含氧和氧化剂的YAN酸、溶液中以及在室温下的湿氯气中耐蚀性良好。

　　Ni-Cr-Mo-Cu合金 具有既耐又耐LIU酸腐蚀的能力，在一些氧化-还原性混合酸中也有很好的耐蚀性。

　　镍基耐蚀合金的生产工艺怎么样？

　　根据合金的化学成分， Haynes263特别SS等元素的含量以及对纯度的要求，可用电 弧炉、真空感应炉冶炼，也可用二次精炼工艺进行冶炼。为使耐蚀合金具有良好的热:塑 性，冶炼时要严格控制脱氧工艺。有些合金需加入适量的Al或Ca、Mg、稀土等作终脱氧 剂。有些合金用电渣重熔工艺可显著改善合金的热塑性。

　　镍基耐蚀合金在加热过程中易与炉气中的硫结合，形成低熔点的硫化镍，在加工过程 中发生龟裂,因此.加热要用电炉，保护气体加热炉或用低硫燃料的加热炉。热加工的温度范 围见这类合金通常都有比较好的冷加工性能。每次固溶或退火处理后.允许的冷加工 变形量一般在20~80%之间。

　　热处理工艺怎么样？

　　此合金都用固溶热处理以求大限度地囿溶合金中的各种沉淀相，从而获得良好的耐 蚀性和力学性能。但是，由于晶粒度对合金耐晶间腐蚀和应力腐蚀很有影响，有些合金为 了细化晶粒，又常采用比较低的固溶处理温度。此外，对沉淀硬化耐蚀合金既要求耐蚀性 又要求有高硬度，因而多采用在固溶后再进行一次或二次时效处理的工艺。

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