Alloy825 精轧钢管
Alloy825镍合金也称镍基合金，在实际应用中，根据性能不同又分为NS合金和GH合金，GH合金是一种能够在600℃以上及一定应力条件下长期工作的金属材料，具有优异的高温强度，良好的疲劳性能、抗yang化和抗热腐蚀性能，断裂韧性等综合性能，主要用于制造工业用燃气轮机的涡**、涡轮叶片、导向叶片、高压压气机盘和燃烧室等高温部件，还用于发动机、石you化工设备、he以及煤的转化等能源转换装置，NS合金则是由于金属Ni本身是面心立方结构，晶体学上的稳定性使得它能够容纳更多的合金元素，如Cr,Mo等，从而达到抵抗各种环境的能力；同时镍本身就具有一定的抗腐蚀能力，尤其是抗lv离子引起的应力腐蚀能力，在强还原性腐蚀环境，复杂的混合酸环境，含有卤素离子的溶液中，镍基耐蚀合金相对铁基的不锈钢具有的优势，属于此类。
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Alloy 825（UNS N08825）描述
Alloy 825是一种奥氏体镍 - 铁 - 铬 - 钼 - 铜合金，含有高含量的铬，镍，钼和铜，可为中度氧化和中度还原环境提供高水平的耐腐蚀性。与标准不锈钢相比，该合金具有高水平的镍，与钼和铜的含量相结合，在还原环境中产生显着改善的耐腐蚀性。镍含量足够高，以提供对氯化物应力腐蚀开裂的很好抵抗力。合金中的铬和钼含量提供了对氯离子点蚀的抵抗水平。此外，通过添加特定水平的钛，使合金在焊接状态下稳定化以防止敏化。由于这种稳定，
Alloy 825在许多腐蚀性环境中具有悠久的使用历史，并且已经在ASTM和ASME规范中结合多年。作为奥氏体镍基合金，该材料在很宽的温度范围内具有延展性，从低温到超过1000°F（538°C）。
Alloy 825的典型标准
ASTM B425
ASME SB425
化学成分（wt％）:
(限制在ASTM B425中规定)
碳:≤0.05 锰:≤1.0
铬:19.5-23.5 硅: ≤0.5
镍: 38.0-46.0 铜: 1.5-3.0
铁:≥22.0 铝: 0.1-0.5
钼: 2.5-3.5 硫:≤0.03
钛: 0.6-1.2
Alloy 825的物理性质
密度，磅/英寸3:0.293
弹性模量，psi:28.3 x 10 6
热膨胀系数，68-212?F，/?F:7.7 x 10 -6
导热系数，Btu / fthr?F:6.4
比热，Btu /lb?F:0.12
电阻率，Microhm-in:44.5
机械性能
ASTM B 425中退火产品规定的机械性能要求
屈服强度 （KSI）:≥35
抗拉强度（KSI）:≥85
伸长率 （％）:≥30
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Alloy825 一般金属材料做的器，由于弯曲后易产生变形，需要经常调整，因此复诊次数多，差和长，钛镍，在屈服点测量时，回性为不锈钢丝的4.8倍，为美国矫形材料Nitinal合金丝的1.6-1.97倍，其主要原因，一是镍基合金中可以溶解较多合金元素，特别耐和富含fu或的高温气体的腐蚀，这种合金广泛应用于处理liu suan溶液，海水和盐水，对于那些要求更高强度要求的用途，如阀和泵零件所要求的，常常用合金K-500(N05500)来制造，这是合金400的一种沉淀硬化改型牌号，它们的强度低，脆性大，在焊接应力作用下很容易形成热裂纹，收弧时没有填满弧坑和电流衰减时间较短，收弧处熔敷金属量少，出现凹坑，其强度薄弱，在相变应力和拘束应力的作用下易产生收弧处微裂纹，(3)液态金属流动性差，不易润湿展开，易产生咬边和未熔合等缺陷即使增大焊接电流，也不能改进液态焊缝金属的流动性，反而带来副作用，过大的焊接电流，不仅使焊接熔池过热，增加热裂纹产生几率，而且会使焊缝金属脱yang剂过分蒸发增加气孔率，(2)组织容易粗大在焊接时的热作用下，焊缝和基本金属容易过热，造成晶粒粗大，使接头力学性能和耐腐蚀性能下降，(4)对气孔的敏感性因科镍合金特别是工业纯镍等，因液相间距小，流动性差，在焊接快速冷却时，ji易产生气孔，yang气，氢气，dan气，二yang化碳，一yang化碳气体在熔化的液态因科镍合金中溶解度ji大，而在固态下溶解度大大减小，镍基合金焊接过程中从高温变冷时，气体在熔敷金属中的溶解度也随之下降，游离出来的气体在流动性较差的液态镍中不能在因科镍合金焊缝凝固前完全溢出而形成气孔，导致晶间腐蚀。
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Alloy825
Alloy825牌号表示方法
2．1 变形耐蚀合金
2．1．1 采用汉语拼音字母符号“NS”作前缀(“N”、“S”分别为“耐”、“蚀”汉语拼音的个字母)，后接三位阿拉伯数字。
2．1．2 符号“NS”后位数字表示分类号，即:
NS1××—表示固溶强化型铁镍基合金；NS2××—表示时效硬化型铁镍基合金； NS3××—表示固溶强化型镍基合金；NS4××—表示时效硬化型镍基合金。
2．1．3 符号“NS”后第二位数字表示不同合金系列号，如: NS×1×—表示镍—铬系；
NS×2×—表示镍—钼系；
NS×3×—表示镍—铬—铝系； NS×4×—表示镍—铬—钼—铜系。
2．1．4 符号“NS”后第三位数字表示不同合金牌号顺序号。
2．1．5 焊接用耐蚀合金丝，在前缀符号“NS”前加“H”符号(“H”为“焊”字汉语拼音的个字母)，即采用“HNs”作前缀，后接三位阿拉伯数字，各数字表示意义与变形耐蚀合金相同。
2．2 铸造耐蚀合金
在前缀符号“NS’’前加“z”符号(“Z”为“铸”字汉语拼音个字母)，即采用“ZNS”作前缀，后接三位阿拉伯数字，各数字表示意义与变形耐蚀合金
相同
3 耐蚀合金牌号的命名
3．1 经过科研，试制并经主管部门正式组织鉴定，转入成批生产的耐蚀合金牌号，由申请转产单位或主要研究单位报标准主管部门或它委托的单位按本标准规定的规则命名。其他单位不得自行使用本标准规定的符号任意命名。
4 耐蚀合金牌号及其化学成分
4．1 变形耐蚀合金牌号及其化学成分见表 1。
4．2 铸造耐蚀合金牌号及其化学成分(暂缺)。
4．3 本标准规定的各合金牌号的化学成分只作为代表该合金牌号的通常化学成分范围，允许在产品标准或合同，街议中规定较严的化学成分范围，或对残余元素、有害杂质元素含量作特殊限制规定。
4．4 变形耐蚀合金成品化学允许偏差
变形耐蚀合金进行成品分析时，其成品化学成分允许与表 1 规定的化学成分有表 2 规定的偏差。除供需双方另有特殊协议外，合金牌号均应符合本标准规定。
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