GH4708 圆钢
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GH4708性能及介绍
GH4708是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度800摄氏度以下。合金加入铝、钛、钨、钼元素进行综合强化,使其具有较高的热强性。合金具有好的抗 yang 化性能、组织稳定,并具有满意的冷热加工成型和焊接能力。
二、GH4708应用和特性:
GH4708合金可用于850摄氏度以下工作的承力零件,如发动机安装边、偏心环、半环、封严环座、低压涡轮外环、喷嘴壳体、拉杆和底板。
三、GH4708相近型号:
高温新名称 | 高温旧名称 | 耐蚀新名称 | 耐蚀旧名称 | 国标型号 |
GH4708 | GH708 | | | |
日本JIS | 美标ASTM | 美标UNS、SAE | 德标DIN | 欧洲EN |
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四、GH4708化学成分:
碳C | 硅Si | 锰Mn | 磷P | liu S | 铬Cr |
0.05-0.1 | ≤0.4 | ≤0.5 | ≤0.015 | ≤0.015 | 17.5-20 |
镍Ni | 钼Mo | 钴Co | 铜Cu | 铁Fe | 铌Nb |
余 | 4-6 | ≤0.5 | - | ≤4 | - |
硼B | 钛Ti | 铝Al | La | 钨W | 铈Ce |
≤0.008 | 1-1.4 | 1.9-2.3 | ≤0.015 | 5.5-7.5 | ≤0.03 |
五、GH4708材质规格:
热扎棒10~100mm,锻制棒:100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,热扎板:4mm~14mm,带2mm-10mm,各尺寸规格锻件环件,库存个别型号不定尺。
六、GH4708物理性能:
密度g/cm3 | 磁性 | 热导率/w/(m.k)100-800℃ | 电阻率℃)/(Ω.mm2/m)100℃ | 比热容℃)/kg/(kg.k)℃100-800℃ | 线胀系数/(10-6/k)20-700℃ |
8.55 | 无 | 10.4-23 | - | 0.398-0.628 | 13.1 |
温度0/℃ | 20 | 650 | 800 | | |
弹性模量ED/GPa | 218.9 | 187.7 | 171.9 | | |
七、GH4708力学性能:
品种 | 热处理 | 温度0/°C | 拉伸强度Σb\MPa≥ | 延伸率A/%≥ | 断面收缩Z/%≥ |
热轧棒 | 标准热处理 | 20 | 1080 | 18 | 20 |
七、GH4708加工处理和焊接性能:
合金具有良好的焊接性能,可进行氩弧焊、钎焊等焊接。切削加工无特殊要求。
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GH4708 在航空航天上的应用:在现代*的航空发动机中,高温合金材料用量占发动机总量的40%-60%。在航空发动机上,高温合金主要用于燃shao室、导向叶片、涡轮叶片和涡**四大热段零部件;此外,还用于机匣、环件、加力燃shao室和尾喷口等部件[2]。.1燃shao室:燃shao室是动力机械能源的发源地。燃shao室内产生的燃气温度在1500~2000℃之间。因为其余的空间有压缩空气流动,所以燃shao筒合金材料的承受温度一般在800~900℃以上,局部达1100℃。因此,燃shao筒要求材料要具有高温抗yang化和抗燃气腐蚀性能,良好的冷热疲劳性能。
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一、钴基合金简介
钴基合金(钴基超耐热合金)是一种能耐各种类型磨损和腐蚀以及高温氧化的硬质合金。即通常所说的钴铬钨合金或司太立(Stellite)合金,由美国人Elwood Hayness 于1907年发明。
二、钴基合金分类
按使用用途分类,钴基合金可以分为钴基耐磨损合金,钴基耐高温合金及钴基耐磨损和水溶液腐蚀合金。一般使用工况下,其实都是兼有耐磨损耐高温或耐磨损耐腐蚀的情况,有的工况还可能要求工件同时耐高温耐磨损耐腐蚀,而越是在这种复杂的工况下,才越能体现钴基合金的优势。
三、钴基合金基理
钴基合金基体为面心立方fcc的结构的Co-Cr合金固溶体,根据其W、C含量的不同,在基体上有相当数量的富铬碳化物(M7C3型)析出,因而具有良好的金属-金属耐磨擦及耐磨料磨损性能,合金硬度随W、C含量的增加而升高。该合金强度和硬度可以保持到800℃以上,具有良好的耐磨损、耐高温、耐腐蚀、耐气蚀等综合性能。钴铬钨与钴铬钼两大类。钴铬钨侧重于高温耐磨;钴铬钼侧重于高温耐蚀。
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上海威励贴心的售后服务;相较于前期销售,上海威励更关注的是客户订购材料后的使用情况;有需要的话,上海威励会根据客户的实际情况安排专业的技术人员专门的GH4708材料使用指导;在材料使用过程中,如果客户碰到任何关于材料的疑异问题均可在时间得到处理。