GH4141 圆棒
上海威励金属集团有限公司主要购销产售:哈氏合金/镍基合金/蒙乃尔合金/铜镍合金/耐腐蚀合金GH4141 高温合金/气阀钢/尿素钢/超级不锈钢/双相不锈钢等附属产品业务。并与国内知名钢厂建立良好的供销关系，如宝钢、太钢、武钢、首钢、抚钢，并有供应销售关系一体化。着手炼钢-锻造-轧制-退火-表面处理等成品交货，并可根据客户要求提供需求产品。无缝管、焊管、直管、弯管、盘管、钢板、厚板、热轧板、冷轧板、扁钢、钢带、并可根据客户需求长度定尺或乱尺交换。公司常年有合作加工商，针对客户需求进行钢板开平、切割、切方、切圆、激光切割、水切割、线切割。
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GH4141性能及介绍
GH4141是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型变形高温合金，长期使用温度可达980摄氏度以下，使用温度650-900摄氏度中具有较高的拉伸、持久和蠕变强度、抗屈服和抗疲劳性能以及良好的 抗yang化性能，是980摄氏度以下使用力学性能高的板材合金之一。合金的机加工性能良好，使用于制作870摄氏度以下要求高强度、980摄氏度以下要求抗yang化性能的部件。焊接性能。
二、GH4141应用和特性:
GH4141用于制作发动机燃烧室内套、高压涡轮外环支撑环和固定环、高压导向器外环和支撑环和紧固件等部件。由于该合金中铝钛和钼元素含量较高、锻造开胚较困难，但开胚后塑性较好。
三、GH4141相近型号:
| 高温新名称 | 高温旧名称 | 耐蚀新名称 | 耐蚀旧名称 | 国标型号 |
| GH4141 | GH141 | | | |
| 日本JIS | 美标ASTM | 美标UNS、SAE | 德标DIN | 欧洲EN |
| | NO7041 | | |
四、GH4141化学成分:
| 碳C | 硅Si | 锰Mn | 磷P | liu S | 铬Cr |
| 0.06-0.12 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.015 | ≤0.015 | 18-20 |
| 镍Ni | 钼Mo | 钴Co | 铜Cu | 铁Fe | zr |
| 余 | 9-10.5 | 10-12 | ≤0.5 | ≤5.0 | ≤0.07 |
| 硼B | 钛Ti | 铝Al | 镁Mg | 钨W | 铈Ce |
| 0.003-0.01 | 3-3.5 | 1.4-1.8 | ≤0.01 | - | - |
五、GH4141材质规格:
热扎棒10~100mm,锻制棒:100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,热扎板:4mm~14mm,带2mm-10mm,各尺寸规格锻件环件，库存个别型号不定尺。
六、GH4141物理性能:
| 密度g/cm3 | 磁性 | 热导率/w/(m.k)100-800℃ | 电阻率℃)/（Ω.mm2/m)20℃热轧 | 比热容℃)/kg/(kg.k)℃25-900℃ | 线胀系数/(10-6/k)25~700℃ |
| 8.27 | 无 | 8.37-23.45 | 1.31 | - | 14.21 |
| 温度0/℃ | 20 | 700 | 800 | | |
| 弹性模量E/GPa | 210 | 142.5 | 138 | | |
七、GH4141力学性能:
| 品种 | 热处理 | 温度0/°C | 拉伸强度Σb\MPa≥ | 延伸率A/%≥ | 硬度Hv |
| 锻轧棒 | 标准热处理 | 760 | 620 | 12 | 15 |
GH4141加工处理和焊接性能:
合金可进行熔焊、扩散焊、钎焊和摩擦焊。其中熔焊可采用电子束焊和氩弧焊，焊前为消除焊缝应变时效裂纹倾向，要进行固溶处理或过时效处理。切削加工无特殊要求。
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GH4141 镍铜合金:有两类，一类耐腐蚀性高，无磁性，一般用作抗磁性零件。另一类也称蒙乃尔合金，其腐蚀性与镍、铜相似，但对的耐蚀性非常好，合金强度比纯镍高，具有良好的加工工艺性能，耐高温性好，能在750度以下大气中稳定使用，在500度以下保持足够的强度。一般用作高强度、高腐蚀零件，高压充油电缆，供油槽、加热设备和器械零件。纵观全国市场，上周全国35个主要市场螺纹钢库存量为430.6万吨，减少11.5万吨，降幅为2.6%;线材库存量为111.8万吨，增加5.4万吨，增幅为5.08%。而从全国线材、螺纹钢、热轧板卷、冷轧板卷、中厚板五大品种库存总量来看，全国综合库存总量为941万吨，较上周五减少9.2万吨，降幅为0.97%。2、精细原则:弯曲件的工序数量主要取决于其结构形状的复杂程度，需根据弯曲角的数目、相对位置和弯曲方向而定。
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沉淀强化
通过时效处理，从过饱和固溶体中析出第二相（γ’、γ"、碳化物等），以强化合金。γ‘相与基体相同，均为面心立方结构，点阵常数与基体相近，并与晶体共格，因此γ相在基体中能呈细小颗粒状均匀析出，阻碍位错运动，而产生显著的强化作用。γ’相是A3B型金属间化合物，A代表镍、钴，B代表铝、钛、铌、钽、钒、钨，而铬、钼、铁既可为A又可镍基合金中典型的γ‘相为Ni3(Al,Ti)。γ’相的强化效应可通过以下途径得到加强:
增加γ‘相的数量；
使γ’相与基体有适宜的错配度，以获得共格畸变的强化效应；
加入铌、钽等元素增大γ’相的反相畴界能，以提高其抵抗位错切割的能力。
加入钴、钨、钼等元素提高γ‘相的强度。γ"相为体心四方结构，其组成为Ni3Nb。因γ"相与基体的错配度较大,能引起较大程度的共格畸变，使合金获得很高的屈服强度。但超过700℃，强化效应便明显降低。钴基高温合金一般不含γ相，而用碳化物强化。 晶界强化
在高温下，合金的晶界是薄弱环节，加入微量的硼、锆和稀土元素可改善晶界强度。这是因为稀土元素能净化晶界，硼、锆原子能填充晶界空位，降低蠕变过程中晶界扩散速率，抑制晶界碳化物的集聚和促进晶界第二相球化。
GH4141另外，铸造合金中加适量的铪，也能改善晶界的强度和塑性。还可通过热处理在晶界形成链状分布的碳化物或造成弯曲晶界，提高塑性和强度。 氧化物弥散强化
通过粉末冶金方法，在合金中加入高温下仍保持稳定的细小氧化物，呈弥散分布状态，从而获得显著的强化效应。通常加入的氧化物有ThO2和Y2O3等。这些氧化物是通过阻碍位错运动和稳定位错亚结构等因素而使合金得到强化的。
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