GH1180 价格
GH1180不锈钢耐热性好么GH1180材料使用以及应用
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GH1180介绍
GH1180是Fe-Ni-Cr基固溶强化型变形高温耐蚀合金,在1000℃以下使用,上海威励认为GH1180具有优良的抗高温腐蚀性能和良好的工艺性能,组织稳定性良好,加工和焊接性能良好,采用冷热加工都易成形,适用于制作苛刻腐蚀介质条件下、要求高温长时间工作的零部件,主要有棒、板、管、带、煅件等形度。
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二、GH1180应用和特性
GH1180具有良好的抗应力腐蚀裂纹能力,在水lv化物中具有耐应力腐蚀裂纹能力,耐蒸汽,空气和二yang化碳混合气的腐蚀,抗HNO3、HCOOH、CH3COOH、CH3CH2COOH等有机suan抗腐蚀性能好。上海威励建议常用于制作石油化工领域和各种热处理炉的各种管道,热交换器,液体蒸馏器等。合金具有良好的耐HNO3、有机suan、除卤素盐外的yang化性和非yang化盐类的腐蚀。特别是耐高温腐蚀,具有良好的抗渗碳性能,合金在593~816之间受热会出现晶间腐蚀,具有良好的耐应力腐蚀,但是650度长期时效可能显著降低合的应力腐蚀敏感性,在NaOH、NACL耐应力取决于浓度和水平。具有良好的抗应力腐蚀裂纹能力,在水lv化物中具有耐应力腐蚀裂纹能力,耐蒸汽,空气和二yang化碳混合气的腐蚀,抗HNO3、HCOOH、CH3COOH、CH3CH2COOH等有机suan抗腐蚀性能好,在使用中会出现经加热后会引起敏化,产生晶间腐蚀,只能耐低浓度的liu、HCl腐蚀,对有机suan抗腐蚀性能好,耐流动海水腐蚀好,但在不流动的海水中表面会产生沉积物,并造成严重的腐蚀裂纹。在含lv化物和低浓度NAOH的水质中具有优良耐应力腐蚀,广泛用于制造耐应力腐蚀的设备,代替18-8奥氏体钢,在动力工业中用于压力水堆蒸发器、高温气冷堆、钠冷快堆换热器以及过热蒸气管。在化工工业用于HNO3冷却器、cu酐裂化管及各种换热设备。
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三、GH1180相近型号
对应型号各有不同,德标:1.4876,X10NiCrAlTi32-20,美标:No8800,Incoloy800,国标:GH1180,NS111,0Cr20Ni32Fe。
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四、GH1180化学成分
碳C | 铬Cr | 镍Ni | 钨W | 钼Mo | 铁Fe |
≤0.10 | 19.00~23.00 | 30.00~35.00 | ~ | ~ | 0.15~余量 |
铌Nb | 硼B | 铈Ce | 锰Mn | 硅Si | 磷P |
~ | ~ | ~ | ≤1.50 | ~ | ≤0.030 |
liuS | 铜Cu | 钛Ti: | 铝Al | | |
≤0.015 | ≤0.75 | 0.15~0.6 | ≤0.15~0.6 | | |
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五、GH1180主要规格:
冷扎薄板或带材:0.8mm~4.0mm,热轧板:4mm~14mm,热轧棒:10mm~300mm,各尺寸规格锻件。
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六、GH1180物理性能:
密度g/cm3 | 热导率/w/(m.k)100~900℃ | 电阻率℃)/(Ω.mm2/m)100~900℃ | 比容℃)/kg/(kg.k)℃ | 线胀系数/(10-6/k)100~900℃ | |
7.97 | 14.23~32.23 | 1.01~1.28 | 500 | 14.12~18.44 | |
温度0/℃ | 25 | 425 | 540 | 650 | 705 | 760 |
硬度HB | 138~198 | 120~170 | 119~161 | 110~145 | 97~120 | 66~91 |
七、GH1180力学性能
品种 | 热处理 | 温度0/°C | 拉伸强度Σb\MPa | 延伸率A/% | 断面收缩率Z/% |
热扎棒 | 标准热处理 | 20 | 515 | 30 | |
950 | 83 | 125 | 92 |
冷扎板 | 标准热处理 | 20 | 520 | 30 | ~ |
1000 | 74 | 87 | |
★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★
七、GH1180加工处理和焊接性能
热加工性能良好,热加工温度在900~1200,热弯成形在1000~1150度,上海威励提醒为了减轻合金的晶间腐蚀倾向,应尽量快速通过540~760度敏化区。冷加工时需中间软化退火。热处理温度在920~980.固溶温度在1150~1205.焊接情能良好,常规焊接方法。
GH2026,GH26, R-26,Refractaloy26
化学成分
C: | ≤0.08 |
Cr: | 16.00~20.00 |
Ni: | 35.00~39.00 |
Co: | 18.00~22.00 |
Mo: | 2.50~3.50 |
Ti: | 2.50~3.00 |
Al: | ≤0.25 |
Fe: | 余量 |
B: | 0.001~0.010 |
Si: | ≤1.50 |
Mn: | ≤1.00 |
P: | ≤0.030 |
S: | ≤0.030 |
密度 8.20g/cm3
成形工艺与性能
合金铸锭加热温度1140℃,保温3h,开锻温度1050℃,停锻温度不小于950℃;方胚改锻加热温度1130℃,保温2h,开锻温度1050℃,终锻温度不小于900℃。
汽封弹簧热处理工艺
切削加工与磨削性能
合金加工时应低转速,少进刀,慢走刀。
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GH1180 在工作中受热不均,盘的轮缘部位比中心部位承受较高的温度,产生很大的热应力。榫齿部位承受zui大的离心力,所受的应力更为复杂。为此对涡**材料要求有:合金应具有高的屈服强度和蠕变强度;良好的冷热和抗机械疲劳性能;线膨胀系数要小,无缺口敏感性,较高的低周疲劳性能。
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GH1180镍基合金课外知识:
镍基合金按照主要性能又细分为镍基高温合金,镍基耐蚀合金,镍基耐磨合金,镍基精金与镍基形状记忆合金等,在650~1000℃高温下有较高的强度与一定的抗氧化腐蚀能。
由于镍的电位远比铁为正,同时,镍耐性质活泼的气体(如,氯,溴以及它们的化物)和氧化物(如Na0H,K0H)等介质腐蚀的性能比铁好得多,加之一些具有良好耐蚀特性的元素,如Cr,Mo,Cu,W等在镍中的固溶度又常常比在铁中大得多。因此,向镍中加入Cu,Cr,Mo,W等元素而发展起来的镍基耐蚀合金,既保持有镍的良好特性又兼有合金化组元的良能。
由于镍元素较为稀缺且价格较贵,为了节约镍,还发展了以镍和铁为基的铁-镍基耐蚀合金。一般规定,不锈钢中含镍量为30%,镍基耐蚀合金的含镍量>=50%,而铁-镍基耐蚀合金的含镍量则处于它们之间,Ni>=30%,Ni+Fe>=50%。
由于镍基合金属于成本及附加价值较高的合金材料,是、发电、能源、石化、油气及等产业中不可或缺的关键零组件,成为反应一国工业先进的重要指标之一。高性能镍基合金除有重材料的耐热、耐蚀性外,更需具备优良的高温强度及耐潜变性,通常用于、等之涡轮发动机零件。我国镍合金产品在生产工艺、产品精度等方面还处于劣势,供给尚无法,因而需仰赖进口,需求在近几年更有快速成长的趋势。随着全球、能源之需求,将使得镍合金产量,我国市场的成长为迅速。
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