详细说明
ASTM1064冲击功对应各国标准
ASTM1064 [1] 2.3 渗碳时间的影响:当渗碳温度、碳势确定以后,渗碳时间主要取决于有效硬化层深度,渗碳时间越长,硬化层越深,反之越浅。对于17NiCrMo6钢硬化层在10-15μm的工件,如果扩散期控制不好,时间过短,有可能造成渗层碳浓度分布曲线过陡,在以后的缓冷过程中,形成缓冷裂纹。2.4 缓冷速度的影响:缓冷一般是在冷却井中进行的,其冷却速度应比空冷更加缓慢,以便尽可能得到较平衡的组织。如果由于某种原因,使缓冷速度相当于空冷速度,结果就要出现缓冷裂纹。分析结果也表明,当渗碳层表mian的含碳量达到共析成分以上时,渗层的淬透性不完全相同,在特定的缓冷速度下,发生不均匀相变,中间层的马氏体比容较大,使表mian受拉应力,由于表层有恶化,承受不了大的拉力而开裂。
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1064
标准:ASTM A29/A 29M-05
特性及应用:
1064特种钢,mei国特种钢
化学成分:
碳 C:0.60-0.70;
锰 Mn:0.50-0.80
磷 P:≤0.040
硫 S:≤0.050
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1064 还应严格设计坯料尺寸和展宽量。2、一般在轧制厚度>120mm的钢板。为良好的低倍组织。在总压下率≥40%的情况下。轧制变形时,轧件表面与中心温度梯度要控制在300℃左右,变形系数不得<037,3、低速大压下工艺能够使厚板中心部发生变形,充分压合孔隙,低的轧制速度能促进孔隙扩散、接合,有利于孔隙的消减。轧制ji厚板时,一般要求轧制速度控制在10-20r/min。低速大压下轧制是防止各种缺陷的一种有效的轧制方法。4、由于受厚度的限制。厚板的强冷会出现表面过冷严重的情况,一般采用前期强冷,后期慢冷的间断式冷却策略,快速冷却至目标温度。
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相当于08AL(5213)深冲钢。需保证非时效性时,1064在牌号末尾加N为SPCEN。冷轧碳素钢薄板及钢带调质代退火状态为A,1064标准调质为S,10641/8硬为8,10641/4硬为4,10641/2硬为2,1064硬为1。表mian加工代无光泽精轧为D,1064光亮精轧为B。如SPCC-SD表示标准调质、无光泽精轧的一般用冷轧碳素薄板。再如SPCCT-SB表示标准调质、光亮加工,1064要求保证机械性能的冷轧碳素薄板。8、JIS机械结构用钢牌号表示方法为:S+含碳量+字母代号(C、CK),1064其中含碳量用中间值×100表示,1064字母C:表示碳K:表示渗碳用钢。 如碳结卷板S20C其含碳量为0.18-0.23%。结构钢板1、压力容器用钢板:用大写R冶炼方法一般由供方自行决定,1064设计者不再另行提出,1064如需方有特殊要求时可在合同中加以注明。(2)低合金高强度结构钢采用与碳素结构钢相同的牌号表示方法,1064仍然根据钢材厚度(直径)<l6mm时的屈服点大小,1064分为Q295、Q345、Q390、Q420、Q460。钢的质量等级有A、B、C、D、E五个等级,1064E级要求-40℃的冲击韧性。低合金高强度结构钢一般为镇静钢,1064钢的牌号中不注明脱yang方法。冶炼方法也由供方自行选择。
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