ASTM1037精拔管锻件锻件密度
ASTM1037 合金元素在结构钢中的作用有三个方mian:①增大钢的淬透性。淬透性是指钢淬火时，从表层起淬成马氏体层的深度，是取得良好综合性能的主要参数。除Co外，几乎所有合金元素如Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高钢的淬透性，其中Mn、Mo、Cr、B的作用强，其次是Ni、Si、Cu。而强碳化物形成元素如V、Ti、Nb等，只有溶于奥氏体中时才能增大钢的淬透性。②影响钢的回火过程。由于合金元素在回火时能阻碍钢中各种原子的扩散，因而在同样温度下和碳素钢相比，一般均起到延迟马氏体的分解和碳化物的聚集长大作用，从而提高钢的回火稳定性,即提高钢的抗回火软化能力,V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比较显著，Al、Mn、Ni的作用不明显。含有较高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的钢，在500～600℃回火时，析出细小弥散的特殊碳化物质点如V4C3、Mo2C、W2C等,代替部分较粗大的合金渗碳体,使钢的强度不再下降反而升高,即出现二次硬化（见回火）。Mo对钢的回火脆性有阻止或减弱的作用。③影响钢的强化和韧化。Ni以固溶强化方式强化铁素体；Mo、V、Nb等碳化物形成元素,既以弥散硬化方式又以固溶强化方式提高钢的屈服强度；碳的强化作用显著。此外，加入这些合金元素，一般都细化奥氏体晶粒，增加晶界的强化作用。影响钢的韧性因素比较复杂，Ni改善钢的韧性；Mn易使奥氏体晶粒粗化，对回火脆性敏感；降低P、S含量，提高钢的纯净度，对改善钢的韧性有重要作用。分类合金结构钢一般分为调质结构钢和表mian硬化结构钢。
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1037
牌号:ASTM 1037
数字号:UNS G10370
标准:ASTMA29、A29M-05
特性及应用:
化学成分:
碳C:0.32-0.38；
锰Mn:0.70-1.00
磷P:≤0.040
硫S:≤0.050
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1037 可通过调节精炼渣中Al2O3含量降低熔渣的熔点，改善合成渣精炼的动力学条件。SiO2属于酸性氧化物，不利于精炼渣脱硫，但SiO2对熔渣的泡沫化性能有较大的影响。由CaO-Al2O3二元系和CaO-SiO2-Al2O3三元系表面张力图可知，SiO2属表面活性物质，其含量增加可降低表面张力，促进发泡，增加渣膜的弹性和强度。
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淬火、回火后的中碳钢具有良好的综合力学性能。能够达到的硬度约为HRC55(HB538），1037σb为600～1100MPa。所以在中等强度水平的各种用途中，1037中碳钢得到广泛的应用，1037除作为建筑材料外，1037还大量用于制造各种机械零件。普通碳素结构钢又称普通碳素钢，1037对含碳量、性能范围以及磷、liu和其他残余元素含量的限制较宽。 在和某些根据交货的保证条件又分为三类:甲类钢（A类钢）是保证力学性能的钢。乙类钢（B类钢）是保证化学成分的钢。特类钢(C类钢）是既保证力学性能又保证化学成分的钢，1037常用于制造较重要的结构件。目前生产和使用多的是含碳量在0.20%左右的A3钢（甲类3号钢），1037主要用于工程结构。
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