S-690 高速钢高速钢弹性模量

　　S-690 性能的刀具，而开发制造刀具的优质材料更显得十分重要。在这种形势下，粉末冶金高速钢于20世纪60年代后期开始研制生产，并在70年代投入应用。粉末冶金高速钢特殊而的冶炼方法是高速钢冶炼的一种创新，它造就了性能介于硬质合金和普通高速钢之问的新钢种，它的崛起，使机械制造加工业的刀具用材有了新的突破，作为一种性能优异的新钢种，逐渐被人们认识、接受和喜爱，正在机械加工业发挥越来越大的作用和贡献。缺点:高温切削性能和w18相比稍差。 缺点:碳化物分布常不均匀，强度与韧性不够强，热塑性差，不宜制造成大截面刀具。

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　　S-690

　　材質特性

　　線切割性佳(MnS硫化錳粒度<2μ)

　　高韌性，HRC 62~64，衝擊值15J

　　碳化物平均粒度2~4μ

　　焠火時尺寸穩定性佳

　　無方向性機械特性

　　耐磨性極佳

　　拋光性佳

　　研磨性佳

　　應用

　　精密下料模、冷鍛溫鍛不銹鋼、高速沖模、IC封裝、MIM粉末射出模

　　化學成分(平均值%)

　　C Si Mn Cr Mo V W

　　1.33 0.35 0.30 4.30 4.90 4.10 5.90

　　S-690 目前使用的模具钢材而言，模具钢密度一般都在7.85左右，通常模具钢是锻造件，密度在千克/立方米。不同模具钢材中加入的合金元素比例不一样，模具钢密度会有小范围的差别。模具钢密度除了影响机械性能外，在日常的交易中也会用到，往往密度影响着理算质量数，间接影响着您的货款或者预付金。所以密度的准确性尤为重要。

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　　钒所有高速钢都含钒1%以上。S-690碳化钒淬火加热时可部分固溶，回火时析出弥散的MC型碳化钒，有力地增强二次硬化作用；未溶的碳化钒有助于阻止淬火加热时晶粒长大，而且由于硬度ji高，能显zhu提高钢的耐磨性；但降低了可磨削性。S-690高钒钢中如能采取措施细化一次碳化物MC的颗粒，可改善磨削性。S-690目前，有效的办法是用雾化法快速冷却钢液得到合金粉末，制成粉末冶金高速钢，使一次碳化物得到细化。S-690

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　　上海威励金属集团有限公司企业本着“诚信、互利”的宗旨，竭诚为制造企业和供应质量优异的耐腐蚀合金。