S-690 高速钢机械性能

　　S-690 高性能高速钢具有更好的硬度和热硬性，这是通过改变高速钢的化学成分，提高性能而发展起来的新品种。它具有更高的硬度、热硬性，切削温度达摄氏650度时，硬度仍可保持在60HRC以上。耐用性为普通高速钢的1.5-3倍，适用于制造加工高温合金、不锈钢、钛合金、高强度钢等难加工材料的刀具。主要品种有4种，分别为高碳系高速钢、高钒系高速钢、含钴系高速钢和铝高速钢。

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　　S-690高速钢

　　材质特性

　　线切割性佳(MnS硫化锰粒度<2μ)

　　高韧性，HRC 62~64，冲击值15J

　　碳化物平均粒度2~4μ

　　焠火时尺寸稳定性佳

　　无方向性机械特性

　　耐磨性excellent

　　抛光性佳

　　研磨性佳

　　应用

　　精密下料模、冷锻温锻不锈钢、高速冲模、IC封装、MIM粉末射出模

　　化学成分(平均值%)

　　C Si Mn Cr Mo V W

　　1.33 0.35 0.30 4.30 4.90 4.10 5.90

　　S-690 高速钢是一种复杂的钢种,含碳量一般在0.70～1.65％之间。含合金元素量较多，总量可达10～25％。按所含合金元素不同可分为:①钨系高速钢（含钨9～18％）；②钨钼系高速钢（含钨5～12％,含钼2～6％）；③高钼系高速钢（含钨0～2％,含钼5～10％）；④钒高速钢，按含钒量的不同又分一般含钒量（含钒1～2％)和高含钒量(含钒2.5～5％)的高速钢；⑤钴高速钢（含钴5～10％）。按用途不同高速钢又可分为通用型和特殊用途两种。①通用型高速钢:主要用于制造切削硬度HB≤300的金属材料的切削dao具(如钻头、丝锥、锯条)和精密dao具（如滚dao、插齿dao、拉dao），常用的钢号有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。②特殊用途高速钢:包括钴高速钢和超硬型高速钢（硬度HRC68～70）,主要用于制造切削难加工金属（如高温合金、钛合金和高强钢等）的dao具，

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　　被切削材料一般硬度HB≤300。S-690特种用途高速钢又可分为高钒高速钢，一般含钴高速钢和超硬型(HRC68～70)高速钢(表2)。S-690高速工具钢性能分析高速钢主要用途是制造高速切削工具，除具有高硬度（一般大于HRC63,高的可达HRC68～70）,高耐磨性和足够韧性外，还要有在高速切削下dao刃不因发热而软化的耐热性。S-690耐热性通常用红硬性衡量,也就是在580～650℃把钢先后加热4次，每次保温1小时后空冷，然后在室温下测定其硬度值。S-690高速钢的韧性通常用弯曲强度和冲击值来衡量。S-690近年来，高速钢应用于制造冷作模具，在使用性能上主要要求有高的抗压屈服强度，高的耐磨性和高韧性，而对耐热性则要求不高，因此可采用较低的温度淬火。S-690

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　　S-690密度作为S-690钢材的一个性能，与S-690成分息息相关，影响着S-690材料的使用范围和方式；与S-690规格相关，影响着S-690价格。详细的S-690板材/棒材/管材/线材/带材密度请关注上海威励合金，欢迎您致电我们进行S-690材料询价和S-690材质信息索取。