1.4313大家在加工中要注意下以下几点（1）粉尘、浮铁粉嵌入在材料表面上（2）粗糙研磨和粗糙表面能够发生腐蚀和沉积物，（3）焊工在薄板表面引弧时，保护膜受损（4）油脂油漆笔印残余粘合剂。
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1.4313
数字号:1.4313
牌号:X3CrNiMo13-4
标准:EN 10088 - 2:2005
<特性及应用:
X3CrNiMo13-4锈钢，德国DIN标准不锈钢。
<化学成分:
碳 C:≤0.05
硅 Si:≤0.7
锰 Mn:≤1.50
磷 P:≤0.040
硫 S:≤0.015
铬 Cr:12.00~14.00
钼 Mo:0.3-0.7
镍 Ni:3.50~4.50
氮 N:≤0.02
EN1.4313热处理-温度和冷却方式:交货条件+ QT900-在950-1050 ℃硬化，并在油或空气中冷却，在520-580 ℃回火
供应1.4313马氏体不锈钢有多种特性退火（+A）态、、淬火和回火(+QT650)调质(+QT700)、调质(+QT780)、调质(+QT900)，需要哪一种一定要跟业务说清楚哦。
在锻造不锈钢中，EN 1.4313不锈钢的成分值得注意，因为它含有相对较高的镍（Ni）和铬（Cr）。镍主要用于获得特定的微观结构。另外，它对机械性能和某些类型的腐蚀有有益的作用。铬是不锈钢的主要合金元素。较高的铬含量赋予了额外的耐腐蚀性。
1.4313，X3CrNiMo13-4，AISI 415钢的机械性能:
交货条件+ A:
拉伸强度，R?m:<1100MPa
HBW硬度:<320
交货条件+ QT650
拉伸强度，R?m:700-850MPa
屈服点，R?e:> 520MPa
伸长率，A:> 15％
抗冲击性，KV:> 70 J.
交货条件+ QT780
抗拉强度，R?m:780 - 980 MPa
屈服点，R?e:> 620MPa
伸长率，A:> 15％
抗冲击性，KV:> 70 J.
交货条件+ QT900
拉伸强度，R?m:900-1100MPa
屈服点，R?e:> 800MPa
伸长率，A:> 12％
抗冲击性，KV:> 50 J.
交货条件+ QT根据EN 10028-7
抗拉强度，R?m:780 - 980 MPa
屈服点，R?e:> 650MPa
伸长率，A:> 14％
抗冲击性，KV:> 70 J.?
热机械处理?-?温度和冷却方式
交货条件+ A?-?退火温度为600 - 650℃，在空气中或炉内冷却
交货条件+ QT650?-?在950 - 1050℃硬化，在油或空气中冷却，回火650 - 700℃+ 600 - 620℃
交货条件+ QT780?-?在950 - 1050℃硬化，在油或空气中冷却，回火温度为550 - 600℃
交货条件+ QT900?-?在950 - 1050℃硬化，在油或空气中冷却，回火温度为520 - 580℃
在1150°C下锻造和轧制，在空气中冷却
F6NM-1.4313-X3CrNiMo13-4
不锈钢F6NM-1.4313-X3CrNiMo13-4
F6NM-X3CrNiMo13-4-1.4313是一种加钼的软马氏体铬镍钢，经调质后具有防锈性能。由于其良好的韧性，在+60oC到+300oC的温度范围内使用。
这种材料很容易磨光。在无氯化物的中等腐蚀环境中具有良好的耐腐蚀性。表面状况对耐腐蚀性有很大影响。这种材料在抛光表面的电阻比同样粗糙表面的材料好得多。
F6NM可以通过在空气、油或聚合物中冷却并保持在950oC和1050oC之间的温度来硬化。1.4313的强度取决于温度。F6NM通常分为QT650、QT780和QT900三种热处理条件。这种材料用于石油工业和电厂建设。
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1.4313
1.4313 不锈钢规格尺寸有:
1.4313 棒材规格:
1.4313 黑皮圆钢: Φ50-600，L1000-4000
1.4313 车光圆钢: Φ60-600，L1000-5000
1.4313 热轧圆钢: Φ20-50，L1000-5000
1.4313 冷拉圆钢: Φ4-20，L1000-5000
1.4313 线材规格:
1.4313 热轧线材:5.5-25，以卷的方式供应
1.4313 冷拉线材:0.5-15，5.5-25，以卷或者盘的方式供应
1.4313 板材规格:
1.4313 热轧板材:厚T 4.5-36,宽W650-2000，长L1000-45000
1.4313 冷轧板材:厚T 0.8-4.5,宽W650-1000，长L800-2200
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1.4313 都在哪个领域使用呢？
——1.4313飞机制造领域
——1.4313航天航空领域
——1.4313领域
——1.4313海洋工程离岸平台管道
——1.4313核热电厂的烟气脱硫
——1.4313设备和部件即将应用于酸性气体环境下使用
1.4313 都有哪些热处理方式？
——1.4313固溶强化（强化基体的目的）
——1.4313沉淀强化（通过时效处理以强化合金为目的）
——1.4313晶界强化（只为改善晶界的强度和塑性）
——1.4313yang化物弥散强化（通过粉末冶金方法的强化效应）