AISI 94B17 用什么焊材

　　AISI 94B17 无缝管工艺流程管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光 ——外抛光——检验——标识——成品包装 1、生产制造按生产不同可分为热轧管、冷轧 管、冷拔管、管等。

　　AISI 94B17 国内发展自1956年炉高温合金GH3030试炼成功，迄今为止，我国高温合金的研究、生产和应用已历经60年的发展历程。60年的高温合金发展可以分为三个阶段。个阶段:从1956年至20世纪70年代初是我国高温合金的创业和起始阶段。本阶段主要是fang制前shu联高温合金为主体的合金系列，如:GH4033，GH4049，GH2036，GH3030，K401和K403等。第二个阶段:从20世纪70年代中至90年代中期，是我国高温合金的阶段。主阶段主要试制欧美型号的发动机，高温合金生产工艺jishu和产品控制。第三阶段:从20世纪90年代中至今，是我国高温合金的全新发展阶段。本阶段主要是应用和了一批新工艺，研制和生产了一系列高性能、次的新合金。

　　AISI 94B17

　　牌号:94B17

　　标准:ASTM A29/A 29M-05

　　特性及应用:

　　94B17特种钢，美国特种钢

　　化学成分:

　　碳 C:0.15-0.20；

　　锰 Mn:0.75-1.00

　　磷 P:≤0.035

　　硫 S:≤0.040

　　硅 Si:0.15-0.35

　　镍 Ni:0.30-0.60

　　铬 Cr:0.30-0.50

　　钼 Mo:0.80-0.15

　　AISI 94B17高温气冷堆蒸汽发生器是螺旋管束型结构，装在预应力混凝土压力容器内侧。再热器和过热器的温度较高，传热管采用Incoloy 800 合金。蒸汽发生器和过热器的温度较低（450-340℃），传热管多采用2.25Cr-1Mo钢。堆芯冷却管道是用定位格架和上下管座按设定的排列方式组装成燃料堆件或元件盒的。定位格架材料早起采用奥氏不锈钢，目前主要采用镍基高温合金。

　　1964年，高温合金开始推广应用到民用工业部门，如柴you机增压涡轮机、地面燃气轮机、烟气轮机、he燃料空位格架等等。AISI 94B17在民用工业的推广应用中，除传统的高温高强度的高温合金外，还相继开发出一批高温耐磨和高温耐蚀的高温合金。AISI 94B17

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