41S7 18CrNiMo7-6钢齿轮强力喷丸工艺对不同硬化层深度齿轮的性能影响 18CrNiMo7-6钢模数为15.25齿块在Aichelin可控井式炉渗碳，强渗期碳势1.10%～1.20%，扩散期碳势0.65%～0.75%，进行不同时间渗碳后850℃出炉缓冷；然后在Aichelin可控气氛多用炉加热淬火，加热温度820～850℃保温5h后在Ｇ油中淬火，160～200℃低温回火5h×2空冷，清理抛丸。渗碳淬火工艺曲线如图2所示。

　　41S7 日本标准JISG4051-79（94），高级优质碳钢，采用由电炉、平炉或纯氧转炉炼钢法制造的全静钢，该钢金相组织均匀，无组织缺陷。该钢含碳量在0.4%以上，耐磨性优良，但延展性减少，淬火易变形和开裂，故热处理极为重要，且回火后无需急冷，因其没有第二类回火脆性。通过对该钢实行球化处理，可以改善这类碳钢的切削加工性能。

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　　41S7

　　法国41S7合金结构钢

　　ENGINEERING STEELS ?执行标准:NF

　　<41S7特性及应用:

　　41S7特种钢，法国NF

　　<41S7化学成分:

　　碳?C:0.38-?0.44；

　　硅?Si:?1.60-2.00;

　　锰?Mn:0.50-0.80;

　　磷?P:≤0.035;

　　硫?S:≤0.035;

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　　41S7 比较空气层选取不同热导率的热场变化,分析得到了激光热丝熔覆中空气单元的热导率。将获得的激光热源模型、激光光斑半径以及空气热导率输入进所建立的数值模型中,利用编制的热场计算程序,对不同工艺参数(激光功率和扫描速度)条件下温度场和熔池形状的瞬态变化情况进行了预测。结果表明,随着激光功率的增加,熔池的熔深和熔宽同时增加,熔池体积扩大;随着扫描速度的增大,熔池体积缩小,但熔深和熔宽变化不大。随着激光功率的增加,熔池内温度升高,随着扫描速度的增加,熔覆层温度下降。本文的研究工作能够为激光热丝熔覆工业化生产提供基础数据和理论指导。镍基高温合金在高温下具有优良的力学性能和抗yang化能力,被广泛应用于航空航天和石油化工领。 而拉伸强度与断裂韧性受α2/γ片层间距与B2相的影响,在两者综合作用下,拉伸强度先增大后减小,断裂韧度值逐渐增大，抽拉速率增大时,断裂韧度值与维氏硬度值逐渐增大,拉伸强度与压缩强度先增大后减小，对两种成分合金三点弯曲与拉伸实验断口进行分析,发现合金断裂以沿片层与穿片层断裂为主,穿片层断裂断口形貌中常。

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　　对具有回火脆性倾向的钢如锰钢、铬钢、镍铬钢等，41S7回火后应快冷。这类钢的淬火临界直径，41S7随晶粒度和合金元素含量的增加而增大，41S7例如，41S740Cr和35SiMn钢约为30～40mm，41S7而40CrNiMo和30CrNi2MoV钢则约为60～100mm，41S7常用于制造承受较大载荷的轴、连杆等结构件。表mian硬化结构钢用以制造表层坚硬耐磨而心部柔韧的零部件，41S7如齿轮、轴等。为使零件心部韧性高，41S7钢中含碳量应低，41S7一般在0.12～0.25%，41S7同时还有适量的合金元素，41S7以保证适宜的淬透性。dan化钢还需加入易形成dan化物的合金元素（如Al、Cr、Mo等）。渗碳或碳氮共渗钢，41S7经850～950℃渗碳或碳氮共渗后，41S7淬火并在低温回火（约200℃）状态下使用。dan化钢经dan化处理（480～580℃），41S7直接使用，41S7不再经淬火与回火处理。根据钢种和钢的质量要求，41S7合金结构钢的冶炼，41S7可采用yang气顶吹转炉、平炉、电弧炉；或再加电渣重熔、真空除气。铸锭可采用连铸或模铸。

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