S-290模具钢材的宏观检验主要检验哪些缺陷。宏观检验是用或不大于10倍的放大镜下检查模具钢材表面或断口。以确定模具钢材组织缺陷及质量的方法，宏观检验分酸浸检验和断口检验两种，酸浸检验又分热酸浸检验和冷酸浸检验。工厂多用热酸浸检验。以便快速出结果，热酸浸检验可以检查模具钢材中的偏析、疏松、枝晶、白点和发纹，断口检验可以提供某些损坏的直观证据。非金属夹杂物、内裂、气泡、缩孔及疏松也可利用断口进行检验。模具钢材中常见的宏观缺陷偏析形成原因浇注凝固中，因选择结晶和扩散作用引起某些元素的。造成化学成分不均匀。根据分布的不同位置可分为锭型、中心和点状偏析等。
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S-290
材质特性
以粉末冶金产制之高速钢，具The most佳红热硬度抗压强度，耐磨耗性兼具优异韧性切削加工性研磨性线切削性。
应用
可适用干式切削合金钢、非铁金属镍基、钛基合金。
化学成分(平均值%)
C Mn Si Cr Mo V W Co
2.0 0.3 0.5 3.8 2.5 5.1 14.3 11.0
应力消除
加热到600-650℃在炉内徐冷，因各种机械加工所造成的或形状复杂的模具易产生应力，在炉内必须用保护性气体持温1-2小时。
硬化处理
盐浴炉:1180-1210℃，真空炉:1170-1190℃，形状单纯可采高温淬火，形状复杂可采低温淬火，可兼顾韧性。工件均热后至少保温80秒方可足以熔解碳化物，不要超过150秒，避免晶粒粗大。在实际应用上，工件预热后直接放入盐浴炉中的时间(包含表面到心部均热时间)，真空炉热处理以工件尺寸与炉体操作条件而定。
回火
高温淬火后冷至室温必须即刻实行回火，回火温度保持至少1-2小时，依工件厚度每20mm为1小时，而后氮气冷却或强制空气冷却。第一次与第二次回火依所需硬度调整回火温度；第二次回火是为消除相变态之应力，约低于原回火温度30-50℃，回火后可达硬度HRC68-70
近年来还采用快锻液压机开坯、精锻机成材的新工艺。高速工具钢性能分析高速钢需通过特殊的热处理才能获得所需的性能。一般淬火温度均接近这种钢的熔化温度，例如高钨钢为1270～1290℃,钨钼钢为1210～1240℃,高钼钢为1180～1210℃，一般采用540～560℃回火三次，以得到二次硬化的*佳效果。对韧性和红硬性有不同要求时，可适当调整淬火温度。粉末冶金高速钢可保证碳化物细小和均匀分布，对改善高碳高钒高速钢的磨削性、改进热加工性，减少淬火变形以及提供碳化物质量优异的大尺寸钢材确有独特优点；可以生产出合金含量更高和切削能力较大的高速钢。近年来高速钢dao具的真空热处理获得广泛应用；dao具的yang氮化、碳氮yang共渗等表mian化学热处理。
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S-290用高速钢制造切削工具，除因其具有高硬度、高耐磨性和足够的韧性之外，还有一个重要因素是具有红硬性。（红硬性是指dao ju在高速切削时，刀刃在红热状态下抵抗软化的能力。）
S-290高速钢出现之前dao ju材料主要是高碳钢（如T10A），其切削速度比较慢，通常在10米/分钟以下，而高速钢出现后，切削速度可到达30米/分，故发明时根据其能高速切削（相对以前dao ju）的特点，起名叫高速钢，又称锋钢。
S-290高速钢制作的dao ju允许的工作速度高,即热硬性好。dao ju的高速工作会引起温度升高,而高速钢在高温下能保持较高硬度。高速钢的淬透性高,空气中就可淬火,俗称"风钢".
S-290高速钢其实并不是目前允许速度zui高的dao ju材料,只是发明这种钢材时是zui高的,就叫了"高速钢"，沿用至今。高速钢是20世纪初由Taylor和White发明的,当时使加工dao ju的速度提高了3到5倍,达到0.5m/s,在此之前只有高碳工具钢一种dao ju材料,其加工速度只能达到0.15m/s左右.现在的硬质合金等其它常用dao ju材料都比高速钢的工作速度、硬度高。但高速钢的加工性能好，容易做成形状复杂的dao ju，所以仍然在使用。
S-290高速钢，又名风钢或锋钢，意思是淬火时即使在空气中冷却也能硬化，并且很锋利。它是一种成分复杂的合金钢，含有钨、钼、铬、钒等碳化物形成元素。合金元素总量达10～25%左右。它在高速切削产生高热情况下(约500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。这就是高速钢zui主要的特性——红硬性。高速钢由于红硬性好，弥补了碳素工具钢的致命缺点，可以用来制造切削工具，并广泛的应用于螺丝冷镦成型模具。
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S-290 【公司概况】
S-290 上海威励金属制品有限公司成立于2010年，公司总部位于上中国魔都--上海市，我们是一家专门从事特钢销售的正规企业，以“诚信、薄利多销、互惠互利”为经营原则，深得广大用户的好评！