CPM M4缺点:高温切削性能和w18相比稍差。热处理（淬火和回火）温度高是高速工具钢的特点。sk、sks、skd、skt的淬火温度为700℃~900℃，而高速工具钢则为1300℃左右。sk、sks的回火温度约为200℃，而高速工具钢则约为600℃。钼系列在jis里的牌号有skh9和skh52以下的50系列，钼系列虽然改成了50系列，但之前就有的skh9，因其评价较高，所以牌号保留了下来。

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　　CPM M4

　　CPM M4 美国熔炉斯伯CPM粉末冶金高速钢

　　美国熔炉斯伯粉末工具钢

　　超级高速钢

　　相似牌号 美国 中国 日本 德国 奥地利

　　CPM M4

　　化学成分% 标准 C Cr V Mo W,化学成分, S

　　--- 1.42 4.00 4.00 5.25 5.50 0.02

　　特点 粉末冶金高速钢，具有传统M2高速钢所具备性能外，有更高的耐磨性和韧性，热处理变形小。

　　用途 各类加工工具，如:铰刀、铣刀、刨刀、冲头、模子、攻丝刀、铣钻等。

　　热处理 淬火:第一次预热:830℃，第二次预, ,热:1020℃，淬, ,火温度:1205℃，油淬

　　回火:540～560℃，回火3次，硬度HRC64~65。

　　尺寸规格 圆、扁、模块

　　出厂状态 退火，硬度≤248HB。

　　高速钢（HSS）是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢，俗称白钢。高速钢是美国的F.W.泰勒和M.怀特于1898年创制的。高速钢的工艺性能好，强度和韧性配合好，因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削dao具，也可制造高温轴承和冷挤压模具等。除用熔炼方法生产的高速钢外，20世纪60年代以后又出现了粉末冶金高速钢，它的优点是避免了熔炼法生产所造成的碳化物偏析而引起机械性能降低和热处理变形。1898年，美国机械与管理泰勒(TaylorF.W.)和冶金学家怀特(WhiteM.)研制发明了高速钢，并作了系统切削试验。当时他们确定的高速钢成分为C-0.67%，W-18.91%，Cr-5.47%，Mn-0.11%，V-0.29%，F-余量，与后来的W18Cr4V成分很接近。高速钢dao具可用30m/min的速度切削钢材，其效率比过去用的碳素工具钢和合金工具钢提高了好几倍，为美国当时的机械工业生产赢得了巨大的经济效益。

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　　高速钢具有一定的硬度(63～70hrc)和耐磨性粉末冶金高速钢改变了传统的高速钢浇铸与成锭工艺，采用了雾化制粉及压力加工成形。CPM M4上较的粉末高速钢制造基本工艺是将冶炼完、符合化学成分要求的钢水经高压dan气雾化，细小液滴瞬间迅速凝固成合金粉末颗粒，其粒度相当于一般铸锭亿万分之一的“超细小钢锭”，形成了ji快冷凝固制粉。CPM M4雾化制粉完成后，合金粉末颗粒经筛分、装包套、摇实、抽真空脱气等工序，再经冷、热等压力加工成锭。CPM M4粉末冶金高速钢的优点为成分均匀、碳化物无偏析，易在这里介绍一下高速工具钢各种元素的作用。CPM M4

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　　上海威励金属企业本着“诚信、互利”的宗旨，竭诚为国内外制造企业和供应质量优异的耐腐蚀合金。