1.6523根据钢种和钢的质量要求，合金结构钢的冶炼，可采用yang气顶吹转炉、平炉、电弧炉；或再加电渣重熔、真空除气。铸锭可采用连铸或模铸。钢锭应缓慢冷却或热送锻造、轧制。钢锭加热时，应力求温度均匀并有足够的保温时间，以改善偏析缺陷和避免锻、轧时变形不均匀；锻、轧后的钢材，尺寸小的、特别是含碳0.2%左右的渗碳钢，在600℃以上时应快速冷却,以免加重带状组织；截面较大的锻件，应采取措施消除内应力和白点。调质钢应尽可能淬火成马氏体组织，然后回火成索氏体组织；渗碳钢在渗碳过程中，渗层浓度梯度不宜过大,以免在渗层晶界上出现连续网状碳化物;氮化钢必需先经热处理得到所需的性能，再经zui后精加工才能进行氮化。氮化处理后除将脆薄的“白层”研磨除去外，不再加工

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　　1.6523

　　材料号:1.6523

　　牌号:20NiCrMo2-2

　　标准:EN 10084 : 2008

　　<特性及应用:

　　20NiCrMo2-2材料，德国牌号特种钢。

　　<化学成分:

　　碳 C:0.17 - 0.23

　　硅 Si:≤0.4

　　锰 Mn:0.65 - 0.85

　　镍 Ni:0.4 - 0.7

　　磷 P:≤ 0.025

　　硫 S:≤ 0.035

　　铬 Cr:0.35 - 0.7

　　钼 Mo:0.15 - 0.25

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　　1.65232.试验结果与讨论:18CrNiMo7-6钢模数为6齿块在Aichelin可控气氛多用炉随齿轮零件一起进行渗碳直接淬火，渗碳温度930℃，强渗碳势1.10%～1.20%，强渗时间4.5h，扩散碳势0.65%～0.75%，扩散时间2.5h，降温至830℃，保温0.5h直接入光亮淬火油淬火，160～200℃低温回火5h×2空冷，清理抛丸，在KXS-226P数控喷丸机进行强力喷丸，喷丸强度为阿尔门A试片弧高值0.4～，表mian覆盖率为200%。

　　╭━━━━━━━━━━━━━详细介绍-━━━━━━━━━━━━━━╮

　　1.6523 为使材料具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除了选用合理的规格形态（市场上以板材、棒材、管材、线材、带材等规格多见），热处理工艺往往是必不可少的。与加工工艺相比，热处理一般可以通过不改变材料化学成分等方式来得到所需的性能。热处理工艺分类如下:

　　1.6523 整体热处理-- 退火----包括不完全/完全退火和等温退火、球化退火、去应力退火。

　　1.6523 整体热处理--正火----主要是提高低碳钢的力学性能，改善切削加工性。

　　1.6523 整体热处理-- 淬火----淬火介质有盐水淬，水淬和油淬。

　　1.6523 整体热处理--回火----常见的回火工艺有:低温回火，中温回火，高温回火和多次回火等

　　1.6523 整体热处理--调质----为了获得一定的强度和韧性

　　1.6523 整体热处理--时效----以提高合金的硬度、强度或电性磁性等

　　1.6523 化学热处理--渗碳----渗碳根据渗剂的聚集态的不同分为固体渗碳、液体渗碳、气体渗碳三种。

　　1.6523 化学热处理--渗氮----常用的是气体渗氮和离子渗氮。

　　1.6523 化学热处理--渗金属---

　　1.6523 表面热处理--火焰淬火--主要技术参数是表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。

　　1.6523 表面热处理--感应加热--零件如果局部硬度要求较高时选择此处理。

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