18CrNiMo76由于这类用途不同。因此对模具用钢的性能要求也不同，冷作模具包括冷冲模、拉丝模、拉延模、压印模、搓丝模、滚丝板、冷镦模和冷挤压模等。冷作模具有钢，按其所制造具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性、足够的韧性，用于这类用途的合金工具用钢一般属于高碳合金钢，碳质量分数在080％以上，铬是这类钢的重要合金元素，其质量分数通常不大于5％，但对于一些耐磨性要求很高。淬火后变形很小模具用钢。高铬质量分数可达13％。并且为了形成大量碳化物。钢中碳质量分数也很高。高可达20％~23％，冷作模具钢的碳含量较高，其组织大部分属于过共析钢或莱氏体钢。
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18CrNiMo7-6是EN 10084表面硬化钢的牌号，是欧洲标准化委员会的钢号表示方法，其数字编号为1.6587。
化学成分:
碳 C:0.15 - 0.21
硅 Si:≤0.4
锰 Mn:0.5 - 0.9
镍 Ni:1.4 - 1.7
磷 P:≤ 0.025
硫 S:≤ 0.035
铬 Cr:1.5 - 1.8
钼 Mo:0.25 - 0.35
用途:
广泛应用于变速箱齿轮，具有高抗弯强度、接触疲劳强度，18CrNiMo7-6还具有高的硬度和耐磨性，心部具有高的硬度和韧性。综合机械性能较高。
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18CrNiMo76合金结构钢一般分为调质结构钢和表mian硬化结构钢。①调质结构钢这类钢的含碳量一般约为0.25%～0.55%，对于既定截mian尺寸的结构件，在调质处理（淬火加回火）时，如果沿截mian淬透，则力学性能良好，如果淬不透，显微组织中出现有自由铁素体，则韧性下降。对具有回火脆性倾向的钢如锰钢、铬钢、镍铬钢等，回火后应快冷。这类钢的淬火临界直径，随晶粒度和合金元素含量的增加而增大，例如，40Cr和35SiMn钢约为30～40mm，而40CrNiMo和30CrNi2MoV钢则约为60～100mm，常用于制造承受较大载荷的轴、连杆等结构件。
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18CrNiMo76固溶处理的时效处理
18CrNiMo76固溶热处理
18CrNiMo76将合金加热至高温单相区恒温保持,使过剩相充分溶于固溶体中，再快速冷却,以得到过饱和固溶体的热处理工艺。
18CrNiMo76时效处理
18CrNiMo76时效处理可分为自然时效和人工时效两种。
18CrNiMo76自然时效是将铸件置于露天场地半年以上，使其缓缓地发生形变，从而使残余应力消除或减少；
18CrNiMo76人工时效是将铸件加热到550～650℃进行去应力退火，它比自然时效节省时间，残余应力去除较为彻底。
18CrNiMo76根据合金本性和用途确定采用何种时效方法。高温下工作的铝合金适宜用人工时效，室温下工作的铝合金有些采用自然时效，有些必须人工时效。
18CrNiMo76从合金强化相上来分析，含有S相和CuAl2等相的合金，一般采用自然时效，而需要在高温下使用或为了提高合金的屈服强度时，就需要采用人工时效来强化。比如LY11和LY12，40度以下自然时效可以得到高的强度和耐蚀性，对于150度以上工作的LY12和125-250度工作的LY6铆钉用合金则需要人时效。含有主要强化相为MgSi，MgZn2的T相的合金，只有采用人工时效强化，才能达到它的最高强度。
18CrNiMo76对于一般铝合金，自然时效时，屈服强度稍低而耐蚀性较好，采用人工时效时，合金屈服强度较高而伸长率和耐蚀性都降低。对于铝－锌－镁－铜系铝合金LC4则相反，当采用人工时效时，合金耐蚀性比自然时效好。
18CrNiMo76选用不同品种钢材作塑料模具，其化学成分和力学性能各不相同，因此制造工艺路线不同；同样，不同类型塑料模具钢采用的热处理工艺也是不同的。本节主要介绍塑料模具的制造工艺路线和热处理工艺的特点。
18CrNiMo76固溶和时效有什么区别？
18CrNiMo76固溶将合金加热至高温单相区恒温保持,使过剩相充分溶速冷却,以得到过饱和固溶体的热处理工艺 效处理可分为自然时效和人工时效两种自然时效是将铸件置于露天场地半年以上，便其缓缓地发生形，从而使残余应力消除或减少，人工时效是将铸件加热到550～650℃进行去应力退火，它比自然时效节省时间，残余应力去除较为彻底.
18CrNiMo76固溶处理和时效处理有什么区别？
18CrNiMo76固溶处理:工件加热至适当的温度并保温，以使过剩相充分的溶解，然后快速冷却以得到过饱和固溶体的工艺方法。 时效处理:工件经固溶处理或淬火后，在室温或高于室温的温度保温以达到沉淀的目的的工艺。根据温度不同，又分为人工时效（高于室温）和自然时效（室温）。
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