CPM Rex M4HS高速工具钢的硬度基本由其含碳量决定。大部分钨、钼、钒及一部分铬和碳相结合，形成碳化物。因为这种碳化物的硬度远比碳素钢中的碳化物fe3c(见第56页的渗碳体)和马氏体高，所以提高了高速工具钢的耐磨性。 b钨钼钢（将一部分钨用钼代替所制成的钢 ） b钨钼钢（将一部分钨用钼代替所制成的钢 ）

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　　CPM Rex M4HS

　　商品牌号①: CPM Rex M4, ,HS

　　相当于AISI钢号: M4

　　C(％): 1.35

　　Cr(％): 4.25

　　W(％): 5.75

　　Mo(％): 4.50

　　V(％): ,回火温度, 4.00

　　Co(％): —

　　其他(％): S0.22

　　硬度HRC: 64～66

　　这类钢属于高碳高合金莱氏体钢，其主要的组织特征之一是含有大量的碳化物。铸态高速工具钢中的碳化物是共晶碳化物，经热压力加工后破碎成颗粒状分布在钢中，称为一次碳化物；从奥氏体和马氏体基体中析出的碳化物称为二次碳化物。这些碳化物对高速工具钢的性能影响很大。特别是二次碳化物，其对钢的奥氏本晶粒度和二次硬化等性能有很大影响。碳化物的数量、类型与钢的化学成分有关，而碳化物的颗粒度和分布则与钢的变形量有关。钨、钼是高速工具钢的主要合金元素，对钢的二次硬化和其他性能起重要作用。铬对钢的淬透性、抗yang化性和耐磨性起重要作用，对二次硬化也有一定的作用。钒对钢的二次硬化和耐磨性起重要作用，但降低可磨削性能。

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　　CPM Rex M4HS粉末冶金高速钢也叫粉末高速钢是合金粉末的制成技术，在冶金技术较先进国家发展研发距今已逾二十五年历史，

　　CPM Rex M4HS粉末高速钢制成与传统高速钢不同处在于制造程序上之差异，及加添些不足的金属元素，亦可依需求熔炼制出各种成份元素的钢料。大体上与传统高速钢一样分为Mo(钼)系及W(钨)系两大型系。Mo系的材料韧性较佳，W系的材料耐磨性较好，高温硬度较高，耐冲击较强。

　　CPM Rex M4HS高速钢自1900年问世以来, 高速钢的生产大多采用传统冶金方法, 即铸锭-锻轧工艺. 由于钢的合金量高, 化学成分复杂, 铸锭-尺寸大, 冷却速度缓慢等缘故, 在其凝固时不可避免地会产生粗大的莱氏体碳化物偏析组织。 碳化物偏析是高速钢中存在的一个严重的质量问题, 偏析的存在不仅给钢的锻, 轧等热加工造成困难, 而且还明显地损害了钢的各种性能, 限制了高速钢合金含量的增加, 影响了高速钢的发展.。

　　CPM Rex M4HS20世纪60年代以来, 粉末冶金领域雾化法制取高质量预合金粉末得到了迅速发展, 加上冷, 热等静压机的问世和应用, 使得采用粉末冶金工艺生产高性能合金材料成为可能. 粉冶高速钢就是采用这种全新工艺而得到新型高合金钢的成功先例. 粉末冶金工艺不仅解决了传统冶金工艺中存在的碳化物组织质量问题, 而且还开辟了一条一般铸锻工艺难于或不可能生产的超高合金含量的高速钢的新途径.。

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