CPM10V在525℃氨气氮化后,模具表面硬度可高达约1000HV,570℃软氮化二小时,模具可一层很薄的表面硬化层。硬度为900~1000HV。VIKING的应用一般用于高载荷冲切和成型加工的耐冲击钢种都不能提供的综合性能S1-淬透性和耐磨性W-Nr12767-耐磨性差H13-耐磨性和抗压强度不足S7-长寿命生产运转中、耐磨性不足VIKING是一种适用于高载荷冲切和成型加工,具有高耐磨性和高韧性的多用途高合金模具钢,被加工材料厚度可达25mm之冲切和冲孔模;其它用途精冲模;切边模;深拉模;冷锻模;摆碾模;轧辊;形状复杂的冷挤模;制管拉伸模等。
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CPM10V
美国熔炉斯伯粉末工具钢
高耐磨性工具钢
相似牌号 美国 中国 日本 德国 奥地利
CPM10V ? ? ? ? ? ? ? ?
化学成分% 标准 C Cr V Mo ? ? ? ?
--- 2.45 5.25 9.75 1.30 ? ? ? ?
特点 粉末冶金钢,比传统的D2、A2有更高的耐磨性和韧性,热处理变形小。?????????
用途 ?冷冲压模,冷剪切刃,筒衬,回止阀组件,模芯和制粒机刀片,加工磨擦性较强的塑料。????????
热处理 淬火:次预热:830℃,第二次预热:1000℃,淬火温度:1100~1170℃,油淬
回火:550~585℃,回火2~3次,硬度HRC58~62。?????????
尺寸规格 ?圆、扁、模块。????????
出厂状态 退火,硬度≤280HB。?????????
高速钢的淬火温度一般均接近钢的熔点,如钨系高速钢为1210~1240℃,高钼系高速钢为1180~1210℃。淬火后一般需在 540~560℃之间回火3次。提高淬火温度可以增加钢的红硬性。为了提高高速钢dao具的使用寿命,可对其表面进行强化处理,如低温氰化、氮化、liu氮共渗等。
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CPM10V高速钢的热处理工艺较为复杂,必须经过退火、淬火、回火等一系列过程。退火的目的是消除应力,降低硬度,使显微组织均匀,便于淬火。退火温度一般为860~880℃。为进一步提高硬度和耐磨性,一般要进行2~3次回火,回火温度560℃,每次保温1小时。
CPM10V有钨系高速钢和钼系高速钢两大类。钨系高速钢有W 18 CR 4 V,钼系高速钢有W 6 Mo 5 Cr 4 V 2 等。
CPM10V螺丝模具中的下冲,目前广泛采用高速钢材质。
CPM10V锻造:1.100~900℃
CPM10V退火:加热至800-850℃,在此温度中停留二~四小时,在炉中任其渐冷。
CPM10V淬火:先预加热至550-600℃,次加热至950℃,再加热至a:1,220~1250℃;b:1,200℃~1230℃。在油中淬硬,但油温必须先保湿40-60℃(a.一般工具;b.形式复杂式需要韧性之工具)
CPM10V回火:加热至550-570℃,在此温度中停留,然后在静止空气中冷却,回火必须重复二次
CPM10V硬度:HRC63℃以上。
CPM10V用途:此为钨钢高速度钢,宜于制造强力切割用耐磨,耐冲击各种工具,高级冲模,螺丝模,较需韧性及形状繁杂工具,铣刀,钻头等。
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CPM10V 上海威励选购经营宗旨:
CPM10V 1.顾客至上,质量优良,品种齐全,价格合理
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