ASP2011是德国德威公司（GroditzerStahlwerkeGmbH）的厂家牌号，热处理后具有良好的耐蚀性能、抛光性能，用于制造加工PVC材料、透明塑料制品的塑料模，按GB表示的牌4CrMnMo代号或外国牌GSW-2311性能特点预硬化塑料模具钢，出厂预硬化硬度为31~34HRC；为P20类型模具钢。可进行电火花加工，用于大、中型镜面塑料模具。按GB表示的牌4Cr16Mo代号或外国牌GSW-2316性能特点耐蚀塑料模具钢，属马氏体型不锈钢。出厂硬度为31~34HRC，具有优良的耐蚀性能和镜面抛光性能，用于镜面塑料模具。来热硬性、耐磨性，适合资源情况，价格较低，热处理硬度可达到68H，热硬性也不错。但是这种钢易氧化及脱碳。可塑性、可磨性稍差。仍需改进。市场上高速钢使用量已经超过普通高速钢25-30％。粉末冶金高速钢及其制品（高速钢的性能及用途介绍）近几年来高速钢的变革就是发展了粉末冶金高速钢，它的能优于熔炼高速钢，用高压或雾化熔融高速钢水，高速钢粉末，筛选后为04mm以下的颗粒；在真空()状态下，密闭烧结达到密度65％；再在1100℃高温、300MPa高压下制成密度100％的钢坯，然后锻轧成钢材，这样有效地解决了熔炼高速钢在铸锭时要产生碳化物偏析的问题。

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　　ASP2011

　　法国埃赫曼ASP2011粉末高速钢标准ASP

　　法国ASP2011标准NF

　　ASP2011化学成分:

　　碳 C:2.45

　　铬 Cr:5.25

　　钼 Mo:1.30

　　钨 W:-

　　钴 Co:-

　　钒 V:9.75

　　硬度（HB）:

　　软退火:280

　　冷轧或拉拔:320

　　特性与应用:高钒牌号，具有优异的耐磨性。

　　粉末高速钢高速钢的制成粉末高速钢高速钢通常都使用较小的熔炉，经过精细的二次精炼，熔炼出所需要之成份稳定的钢水，此钢水经由细浇孔流出，用高压气使体使其吹成雾化，瞬间急速形成ji微细近似圆形的钢粒粉末，再经过严格的筛选，倒置内钢锭成罐内，抽真空，形成完全气密，再经过HIP烧结均压处理，粉末高速钢高速钢制作时粉末钢锭成型罐内部达到百分之百的结实(没有任何气孔)。

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　　ASP2011用高速钢制造切削工具，除因其具有高硬度、高耐磨性和足够的韧性之外，还有一个重要因素是具有红硬性。红硬性是指dao ju在高速切削时，刀刃在红热状态下抵抗软化的能力。一种衡量红硬性的方法是先把钢加热至580～650℃，保温1小时,然后冷却,这样反复4次后测量其硬度值。

　　ASP2011高速钢的淬火温度一般均接近钢的熔点，如钨系高速钢为1210～1240℃，高钼系高速钢为1180～1210℃。淬火后一般需在 540～560℃之间回火3次。提高淬火温度可以增加钢的红硬性。为了提高高速钢dao ju的使用寿命，可对其表面进行强化处理，如低温氰化、氮化、硫氮共渗等。

　　ASP2011出厂状态:≤255HB

　　ASP2011淬硬温度:1220-1240

　　ASP2011硬度:≤63

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