GPM-A60在模具工业中的应用⑴模具的耐磨性、疲劳强度机理降低系数，表面的硬度，表面压应力状态。①在Ti-6Al-4V表面注入C、N离子，可使系数降低50%。②在不锈钢表面注入N离子，可使系数从0.8降到0.6，如果注入的是Ti和Ti+N，其系数可以降低到0.2~0.4。③在AISI1018钢表面注入N+，可使疲劳强度200%或更高。⑵模具的耐蚀、抗氧化性能①表面成分的变化使电极电位发生变化。如注入Cr、Mo等元素，在金属表面形成氧化物薄膜，或者形成不锈钢成分的亚稳态合金，从而大幅度耐蚀性和抗高温氧化性能。②表面组织的变化可以形成浓度远远大于平衡值的单相固溶体，从而避免腐蚀微电池的形成。注入层甚至可以以非晶态方式存在，从而大幅度材料表面的耐蚀性。⑶应用效果离子注入应用于塑料成型模具、冲压模具其寿命可数倍。

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　　GPM-A60

　　台湾荣钢标准GPM-A60粉末高速钢切削工具具有优良的耐磨性、韧性和优异的热硬度。

　　GPM-A60工具钢的一种高合金粉末冶金高速钢，GPM-A60通过奥氏体化可以得到非常高的硬度和抗压强度，它拥有同其他ASP系列材料一样好的热处理尺寸稳定性。虽然是高合金钢。但它的韧性非常高。GPM-A60的机加工性能低于其他的低合金高速钢。其耐磨性能高于同类高合金高速钢，但稍逊色于ASP30。GPM-A60有非常好的红硬性。

　　GPM-A60化学成分:

　　C:2.10～2.33

　　Cr:3.80～4.50

　　Mo:6.00～8.20

　　W:6.30～14.00

　　V:5.00～6.75

　　Co:9.50～12.00

　　Mn:0.20～0.40

　　Si:0.30～0.70

　　P:0.03

　　S:0.03

　　GPM-A60粉末冶金高速钢(PM)特点:

　　1.高的耐磨性；

　　2.高的抗压强度；

　　3.良好的淬透性；

　　4.良好的韧性；

　　5.良好的热处理稳定性；

　　6.非常好的回火稳定性。

　　GPM-A60适用于切屑成型的多刃刀具、单刃刀具以及对与耐磨性要求高的冷作应用及IC模具。

　　出厂状态退火至HB340；热处理硬度:HRC 60-68

　　高速钢材料分类其可以分为3类，第一类是含钴高速工具钢，其特点是具有接近硬质合金的硬度，而且还具有良好的可锻性、可加工性、可磨性和强韧性。是无钴高钨、钼、钒超硬高速工具钢。第三类是超级耐磨高速工具钢。其硬度不太高，但耐磨性ji好，主要用于要求高耐磨并承受冲击负荷的工作条件。

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　　GPM-A60检验高速钢碳化物不均匀度与试样的腐蚀时间有关。有关标准中只提出腐蚀要适当不能过腐蚀，这一点往往被人们所忽视。实践证实，如果发生了过腐蚀，就会将碳化物染黑，表现出不均匀程度改善的假相，就可能将质量不好的高速钢误判为优质钢，这一点尤为重要。

　　GPM-A60HRC能在60以上。按用途不同高速钢又可分为通用型和特殊用途两种。①通用型高速钢:主要用于制造切削硬度HB≤300的金属材料的切削dao ju (如钻头、丝锥、锯条)和精密dao ju（如滚刀、插齿刀、拉刀），常用的钢号有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。②特殊用途高速钢:包括钴高速钢和超硬型高速钢（硬度HRC68～70）,主要用于制造切削难加工金属（如高温合金、钛合金和高强钢等）的dao ju，常用的钢号有W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等。

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　　上海威励金属企业本着“诚信、互利”的宗旨，竭诚为国内外制造企业和供应质量优异的耐腐蚀合金。