ASP2015要求热作模具钢的选择瑞典一胜百AB高韧性、高耐磨性、耐冲击热作作模具钢8418是ABTOOLING研发生产的一种优质热作模，其采用了的生产及精炼技术。由此使得8418作为发展的压铸模具钢而具备优良的抗热疲劳龟裂、热冲击开裂、热磨损、塑性变形的性能。这些独特的性能使其成为压铸、热锻、热挤模具钢的选择。同时还必须具有良好的耐磨性以合理经济的生产运转，㈠、8418的特性8418是一种含铬、钼、的热作模具钢。其具有很好的抗热疲劳龟裂、热冲击开裂、热磨损、塑性变形的性能，8418具有以下特点?的韧性合延展性且各项同性?优良的抗回火软化性能?优良的高温强度?的淬透性?优良的热处理尺寸稳定性和镀覆。

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　　ASP2015

　　化学成分:

　　碳 C:1.55；

　　铬 Cr:4.00；

　　钼 Mo:-

　　钨 W:12.0；

　　钴 Co:5.0；

　　钒 V:5.0；

　　硬度（HB）:

　　软退火:280；

　　冷轧或拉拔:300；

　　特性与应用:高钨牌号，用于高性能工具。

　　缺点:高温切削性能和w18相比稍差。热处理（淬火和回火）温度高是高速工具钢的特点。sk、sks、skd、skt的淬火温度为700℃~900℃，而高速工具钢则为1300℃左右。sk、sks的回火温度约为200℃，而高速工具钢则约为600℃。钼系列在jis里的牌号有skh9和skh52以下的50系列，钼系列虽然改成了50系列，但之前就有的skh9，因其评价较高，所以牌号保留了下来。

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　　ASP2015用高速钢制造切削工具，除因其具有高硬度、高耐磨性和足够的韧性之外，还有一个重要因素是具有红硬性。红硬性是指dao ju在高速切削时，刀刃在红热状态下抵抗软化的能力。一种衡量红硬性的方法是先把钢加热至580～650℃，保温1小时,然后冷却,这样反复4次后测量其硬度值。

　　ASP2015高速钢的淬火温度一般均接近钢的熔点，如钨系高速钢为1210～1240℃，高钼系高速钢为1180～1210℃。淬火后一般需在 540～560℃之间回火3次。提高淬火温度可以增加钢的红硬性。为了提高高速钢dao ju的使用寿命，可对其表面进行强化处理，如低温氰化、氮化、硫氮共渗等。

　　ASP2015出厂状态:≤255HB

　　ASP2015淬硬温度:1220-1240

　　ASP2015硬度:≤63

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