CPMREX76对表面抛光性极为有害。特别重要的是，钢中不能含有没有发生变形的大的氧化物夹杂或。因而必须严格控制冶炼和脱氧工艺。真空电弧重熔、电渣重熔效果良好，这种工艺目前已成为塑料模具钢的主要生产方式。即使是简单的真空脱气也有助于大的氧化物夹杂。这些冶炼工艺不仅能降低氧化物的含量，而且能使氧化物更、均匀。同时控制冶炼和脱氧，还可以改变夹杂物类型，使之软化并具有的塑韧性而抛光性能，钢材中任何未闭合的空洞都会影响其抛光性能，因而热加工中压合疏松等冶金缺陷并保持组织的致密是十分必要的，这可以通过现代化的成形加工技术来实现。
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CPM REX 76
CPMREX76粉末高速钢
Crucible熔炉斯伯CPM系列粉末冶金高速钢
CPM REX 76
材质特性
此种钢材含有高碳、钒及钴，具耐磨性与优异的热间硬度。可热处理至Rc70。由于具有高硬度、细晶粒及均匀分布的碳化物使其做为特殊用途之刀具时，超越AISI M40系列高速钢的加工能力。在需要需要热间硬度、高耐磨性及良好韧性的场合，此种钢材是最佳的选择。
应用
绞碎刀
嵌入式刀具
端铣刀
挤型嵌入模
型刀
车刀
拉刀
铰刀
锯片
冲头及冲模
化学成分(平均值%)
C Mn Si Cr V W Mo Co S
1.50 0.30 0.30 3.75 3.10 9.75 5.25 8.5 0.07
锻造
将钢材缓慢,单价多少,且均匀加热至1105-1135℃，保温使其内外温度一致，再执行锻造。温度低于925℃，需回炉再预热。锻造完成后，钢材应置于石灰或炉内缓慢冷却。
退火
就完全退火而言，将钢材均匀加热至870℃，保温2小时，然后以不超过每小时14℃的冷却速度，于炉内徐冷至540℃以下，之后取出空冷或继续炉冷。退火后的硬度是BHN285-311。若希望钢材的硬化组, ,织是具有微细的晶粒，则可以于锻造后执行"回退火"处理。"回退火, ,"的条件是在较低温775-815℃，保温20小时。
硬化处理
在装炉量较大时，应注意到炉中心部位的工件被遮挡，热量辐射不到，即形成“阴影”，造成较大的温差，因此适当延长淬火加热保温时间。高速钢工具在真空炉中淬火的冷却方式，现在大都采用高纯氮气冷却。油冷已较少采用，这是由于在真空中高温加热后高速钢工件表mian处于活化状态，浸入油中会发生瞬时渗碳现象，高速钢表mian形成5-50um的白亮层（其中存在大量残留奥氏体），降低工具的使用寿命。采用高纯氮作为冷却介质时，随着炉内气体压力的增大，其冷却能力增加。真空加热后采用常压氮气冷却时冷却速度很小，只适用于尺寸很小或红硬性要求不高的高速钢工具的淬火。常压气淬的工具畸变小，韧性好。但由于冷却速度不够快，冷却过程中有碳化物自钢的基体中析出。
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CPMREX76检验高速钢碳化物不均匀度与试样的腐蚀时间有关。有关标准中只提出腐蚀要适当不能过腐蚀，这一点往往被人们所忽视。实践证实，如果发生了过腐蚀，就会将碳化物染黑，表现出不均匀程度改善的假相，就可能将质量不好的高速钢误判为优质钢，这一点尤为重要。
CPMREX76HRC能在60以上。按用途不同高速钢又可分为通用型和特殊用途两种。①通用型高速钢:主要用于制造切削硬度HB≤300的金属材料的切削dao ju (如钻头、丝锥、锯条)和精密dao ju（如滚刀、插齿刀、拉刀），常用的钢号有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。②特殊用途高速钢:包括钴高速钢和超硬型高速钢（硬度HRC68～70）,主要用于制造切削难加工金属（如高温合金、钛合金和高强钢等）的dao ju，常用的钢号有W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等。
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