AISI M42生产实践证明，研磨工作中所发生问题，有很大一部分比重都是由于不注意整洁生产所引起。不锈钢材料一般都比较软，韧性大，粘附性强，容易因此产生划伤拉沟等疵病。对研磨剂要求:不锈钢研磨时，除了该根据研磨类、工件材料和研磨要求等具体条件认真选磨料及研磨膏方以外，还必须对磨料进行选别。因为外购来磨料，由于种种因，有时可能在一个标（粒度数）磨料中混入个别粗磨粒，只要偶然存在这种情况。研磨时就可能造成工件拉沟而报废。为此，该对磨料进行选别。造别一般采取水选法，其具体步骤如下:1)将磨料放入预先装有蒸馏水容器中，磨料与蒸馏水重量比是10，即200克磨料需有2公斤蒸馏水。2)搅棒将磨料和蒸馏水搅拌均匀后静置4～5分。

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　　AISI M42

　　碳 C :1.05-1.15

　　硅 Si:0.15-0.65

　　锰 Mn:0.15-0.40

　　硫 S :≤0.030

　　磷 P :≤0.030

　　铬 Cr:3.50-4.25

　　镍 Ni:答应残余含量≤0.30

　　铜 Cu:答应残余含量≤0.25

　　钒 V :0.95-1.35

　　钼 Mo:9.00-10.00

　　钴 Co:7.75-8.75

　　钨 W:1.15-1.85

　　硬度 :交货硬度:(退火)≤262HB。试样热处理制度及淬回火硬度:60-65HRC

　　热处理规范:淬火,730-845℃预热，1200～1250℃(盐浴炉)或1200～1250℃((箱式炉)加热，油冷，540-595℃回火2次，每次1h。

　　高速钢按化学成分可分为普通高速钢及高性能高速钢，按制造工艺可分为熔炼高速钢及粉末冶金高速钢。普通高速钢?高速钢是制造形状复杂、磨削困难的dao具的主要材料。普通高速钢可满足一般需求。常见的普通高速钢有两种，钨系高速钢和钨钼系高速钢。钨系高速钢。典型牌号为w18Cr4V，热处理硬度可达63-66HRC，抗弯强度可达3500MPa，可磨性好。钨钼系高速钢典型牌号为W6Mo5Cr4V2，目前正在取代钨系高速钢，具有碳化物细小分布均匀，耐磨性高，成本低等一系列优点。热处理硬度同上，抗弯强度达4700MPa，韧性及热塑性比w18Cr4V提高50％。常用于制造各种工具。钴高速钢??牌号有W2Mo9Cr4VCo8(美国牌号M42)。其特点为:含钒量不高(1％)，含钴量高(8％)，钴能促使碳化物在淬火加热?时更多地溶解在基体内，利用高的基体硬度来提高耐磨性。

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　　AISI M42粉末冶金高速钢

　　AISI M42粉末冶金高速钢及其制品。近几年来高速钢的zui大变革就是发展了粉末冶金高速钢，它的能优于熔炼高速钢。用高压氩气或氮气雾化熔融高速钢水，得到细小高速钢粉末，筛选后为0.4mm以下的颗粒；在真空(0.04Hg)状态下，密闭烧结达到密度65％；再在1100℃高温、300MPa高压下制成密度100％的钢坯，然后锻轧成钢材，这样有效地解决了熔炼高速钢在铸锭时要产生粗大碳化物偏析的问题，而它无论截面多大，其碳化物级别均为一级。碳化物晶粒极细，小于0.002mm，而熔炼高速钢碳化物晶粒为0.008-0.02mm。牌号为APM T15的粉末冶金高速钢，它的强度、韧性分别是同化学成分的熔炼高速钢的2倍及2.5倍。尽管含钒量达5 ％，但由于碳化物晶粒细，可磨性依然很好。高温热硬度也比熔炼高速钢提高0.5-1HRC。

　　AISI M42又由于其物理机械性能高度各向同性，淬火变形小。碳化物颗粒均匀分布的表面较大，不易从dao ju的切削刃上剥落，小尺寸dao ju耐磨性提高1.5-2倍，大尺寸dao ju提高20-30％。粉末冶金高速钢具有良好的力学性能，适合制造:间断切削条件下易崩刃的dao ju、强度高而

　　AISI M42高速钢的市场定位及发展趋势

　　AISI M42高速钢材料按制造工艺可分为熔炼高速钢及粉末冶金高速钢。

　　AISI M42

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　　AISI M42 【采购须知】

　　AISI M42 上海威励制品有限公司免费提供客户所需产品的选材服务！但请客户注意以下几点:

　　AISI M42 （1）由于咨询人数较多，请将具体事项通过邮件传真方式；

　　AISI M42 （2）告知所需钢材要求特性等事宜、方便选材部提供专业数据；

　　AISI M42 客户在咨询前，务必告知上海威励选材部所用选择的材料需具备什么特性，硬度，

　　AISI M42 是开什么模具或者做什么用到的，方便选材部门为客户提供更专业的服务！