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　　AISI T5

　　美国AISI T5高速钢标准:ASTM A600

　　AISI T5钨系含钻高速钢,红硬性和高温硬度及耐磨性较AISI T5钢高,但韧性低,淬火后,表面硬度可达64~66HRC.用作加工材料硬度在400HB以上的复杂条件（重负荷）下工作的车刀、铣刀、滚刀等。

　　AISI T5化学成分:

　　碳 C :0.75～0.85

　　硅 Si:0.20～0.40

　　锰 Mn:0.20～0.40

　　硫 S :≤0.030

　　磷 P :≤0.030

　　铬 Cr:3.75～5.00

　　钒 V :1.80～2.40

　　钼 Mo:0.50～1.25

　　钨 W :17.50～19.00

　　钴 Co:7.00～9.50

　　AISI T5交货硬度:(退火)≤285HB。热处理及淬回火硬度:≥63HRC

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　　AISI T5热处理硬度同上，抗弯强度达4700MPa，韧性及热塑性比w18Cr4V提高50％。常用于制造各种工具，例如钻头、丝锥、铣刀、铰刀、拉刀、齿轮dao ju等，可以满足加工一般工程材料的要求。只是它的脱碳敏感性稍强。

　　AISI T5①通用型高速钢:主要用于制造切削硬度HB≤300的金属材料的切削dao ju (如钻头、丝锥、锯条)和精密dao ju（如滚刀、插齿刀、拉刀）

　　AISI T5高速钢的热处理工艺较为复杂，必须经过淬火、回火等一系列过程。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。先在800～850℃预热(以免引起大的热应力)，然后迅速加 热到淬火温度1190～1290℃（不同牌号实际使用时温度有区别），后油冷或空冷或充气体冷却。工厂均采用盐炉加热，现真空炉使用也相当广泛。淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体，影响了高速钢的性能。为使残余奥氏体转变，进一步提高硬度和耐磨性，一般要进行2～3次回火，回火温度560℃，每次保温1小时。

　　AISI T5生产制造方法:通常采用电炉生产，曾采用粉末冶金方法生产高速钢，使碳化物呈极细小的颗粒均匀地分布在基体上，提高了使用寿命。

　　AISI T5用途:用于制造各种切削工具。如车刀、钻头、滚刀、机用锯条及要求高的模具等。

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　　AISI T5 【购物须知】

　　AISI T5 1.价格按实际尺寸大小做报价

　　AISI T5 2.请告知店主你所需的长宽厚，单位请用毫米标明

　　AISI T5 3.如需开具增值税**，报价前请告知店主，否则默认为未税价格

　　AISI T5 4.毛料是指表面有yang化皮，四边为锯切（A3、45#为yang气割）

　　AISI T5 5.光板是指铣床铣四边，磨床磨两平面，默认公差为正0.3mm至0.5mm

　　AISI T5 6.精板是指四边精铣，磨床精磨两面，默认公差为正0.02mm至0.05mm

　　AISI T5 7.承接真空热处理（淬火）、深冷等加工处理

　　AISI T5 8.运费按实际重量及地区作调整

　　AISI T5 9.为了满足广大客户的需求，我司提供24小时在线服务，随时欢迎