GH1040 板价格特性及性能

　　GH1040 此外，美国还研制出Inconel镍基合金，用以制作喷气发动机的室。以后，冶金学家为进一步合金的高温强度，在镍基合金中加入钨、钼、钴等元素，铝、钛含量，研制出一系列牌号的合金，如英国的“Nimonic”，美国的“Mar-M”和“IN”等;在钴基合金中,加入镍、钨等元素，发展出多种高温合金，如X-45、HA-188、FSX-414等。由于钴资源，钴基高温合金发展受到。

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　　GH1040

　　化学成分(质量分数)(％)

　　型号 C Cr Ni W M0 A1 Ti Fe Nb V B Ce Mn Si P S 其他

　　固溶强化型铁基合金

　　GHl040 ≤

　　O.12 15.O

　　～17.5 24.0

　　～27.O   5.50

　　～7.O0     余量         1.00

　　～2.00 0.50

　　～1.00 ≤

　　O.030 ≤

　　O.020 N0.10

　　～O.20

　　主要特性:这类合金含铬、镍量相对较高，含弥散强化相形成元素(V、Al、Ti)量相对较少。它的热处理主要形式为“固溶处理”，通过固溶处理可达到强化的目的。在零件需要多次冷压加工时，为加工硬化、恢复塑性，也要进行固溶处理。零件焊接后通常进行退火处理以内应力。由于铬、镍含量较高，故这类合金抗氧化温度较高，一般可达900％以上；但因含弥散强化相形成元素较少，合金中化合物数量较少，故室温强度、高温强度都较低。这类合金固溶处理后的组织为奥氏体，故塑性好，可以冷压成形；由于含碳量少，故焊接性亦好这类合金主要用来制作形状复杂、冷压成型、受力不大，但要求抗氧化能力较高的高温零件，其中典型的零件是涡轮发动机的燃烧室。

　　应用举例:

　　应用于800℃以下的燃烧室、加力燃烧室和700~C以下的涡、轴及叶片材料

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　　GH1040 2.合金元素对钢塑性加工性能的影响塑性加工分热冷加工。合金元素溶入固溶体中，或形成碳化物(如Cr、Mo、W等)，都使钢的热变形抗力和热塑性明显下降而容易锻裂。一般合金钢的热加工工艺性能比碳钢要差得多。3.合金元素对钢焊接性能的影响合金元素都钢的淬透性，促进脆性组织(马氏体)的形成，使焊接性能变坏。

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