GH130 的比重盐雾腐蚀

　　GH130 从20世纪30年代后期起，英、德、美等国就开始研究高温合金。第二次大战期间，为了新型发动机的需要，高温合金的研究和使用进入了蓬展时期。40年代初，英国首先在80Ni-20Cr合金中加入少量铝和钛，形成γ相以进行强化，研制成种具有较高的高温强度的镍基合金。同一时期，美国为了适应式发动机用涡轮增压器发展的需要，开始用Vitallium钴基合金制作叶片。

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　　GH2130(GH130)沉淀硬化型变形高温合金

　　GH2130是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，加入铝和钛等元素形成时效沉淀强货相，加入硼和铈元素净化并强化晶界。合金在800℃以下可长期使用，在900℃可短时使用。合金具有较高的热强性能、良好的热加工塑性。主要产品有棒材、扁钢和锻件。

　　该合金已用于制作航空发动机工作叶片，海轮动力机增压涡轮、器用紧固件等。

　　合金经细晶化工艺+直接时效处理后，可以制作500℃-700℃的高屈服、高性能盘件及长寿命的转子叶片。使用温度大于700℃时，合金的持久和蠕变极限开始下降；合金经长期时效后有Laves相析出，使室温冲击韧性有所降低。合金 在800℃使用时，表面可进行渗Al，以提高抗yang化和腐蚀能力。

　　元素 C Cr Ni W Al Ti Fe B Ce S P Si Mn Cu

　　小  12.0 35.0 5.0 1.4 2.4 Bal       

　　大 0.08 16.0 40.0 6.5 2.2 3.2  0.02 0.02 0.015 0.015 0.6 0.5 0.25

　　热处理制度

　　标准热处理:用于热轧棒材、扁钢、锻件:固溶1180℃保温2小时，空冷+1050℃保温4小时，空冷+800℃保温16小时，空冷。

　　细晶化工艺+直接时效:经控制热变形得到细晶粒组织后+830℃保温8小时，空冷+700℃保温16小时，空冷。

　　密度:8.20

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　　GH130 正处理现在化工单位在选用加工原料的时候成分越来越复杂，而在这些加工领域中也不可以避免的要用到很多腐蚀还原性原料，这些原料在和普通材质的过程中，其他材质会因此耐受性比较低而发生不同程度的改变，有的材料还会出现严重的变形。

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