GH1040 割圆板无缝钢管标准

　　GH1040 镍基合金是指在650～1000高温下有较高的强度与一定的抗yang化腐蚀能力等综合性能的一类合金。按照主要性能，分为镍基耐热合金、镍基耐蚀合金、镍基耐磨合金、镍基精密合金与镍基形状记忆合金等。高温合金按照基体的不同，分为:铁基高温合金，镍基高温合金与钴基高温合金。

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　　GH1040（GH40）固溶强化型铁基合金

　　型号 化学成分(质量分数)(％)

　　型号 C Cr Ni W M0 A1 Ti Fe Nb V B Ce Mn Si P S 其他

　　固溶强化型铁基合金

　　GHl040 ≤

　　O.12 15.O

　　～17.5 24.0

　　～27.O  5.50

　　～7.O0   余量     1.00

　　～2.00 0.50

　　～1.00 ≤

　　O.030 ≤

　　O.020 N0.10

　　～O.20

　　主要特性:这类合金含铬、镍量相对较高，含弥散强化相形成元素(V、Al、Ti)量相对较少。它的热处理主要形式为“固溶处理”，通过固溶处理可达到强化的目的。在零件需要多次冷压加工时，为加工硬化、恢复塑性，也要进行固溶处理。零件焊接后通常进行退火处理以内应力。由于铬、镍含量较高，故这类合金抗yang化温度较高，一般可达900％以上；但因含弥散强化相形成元素较少，合金中化合物数量较少，故室温强度、高温强度都较低。这类合金固溶处理后的组织为奥氏体，故塑性好，可以冷压成形；由于含碳量少，故焊接性亦好这类合金主要用来制作形状复杂、冷压成型、受力不大，但要求抗yang化能力较高的高温零件，其中典型的零件是涡轮发动机的燃烧室。

　　应用举例:

　　应用于800℃以下的燃烧室、加力燃烧室和700~C以下的涡pan、轴及叶片材料。

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　　GH1040 2.合金元素对钢塑性加工性能的影响塑性加工分热冷加工。合金元素溶入固溶体中，或形成碳化物(如Cr、Mo、W等)，都使钢的热变形抗力和热塑性明显下降而容易锻裂。一般合金钢的热加工工艺性能比碳钢要差得多。3.合金元素对钢焊接性能的影响合金元素都钢的淬透性，促进脆性组织(马氏体)的形成，使焊接性能变坏。

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