GH901 研磨棒锻件锻环圆棒

　　GH901 一般金属材料做的器，由于弯曲后易产生变形，需要经常调整，因此复诊次数多，差和长，钛镍，在屈服点测量时，回性为不锈钢丝的4.8倍，为美国矫形材料Nitinal合金丝的1.6-1.97倍，其主要原因，一是镍基合金中可以溶解较多合金元素。特别耐和富含fu或的高温气体的腐蚀，这种合金广泛应用于处理liu suan溶液，海水和盐水，对于那些要求更高强度要求的用途，如阀和泵零件所要求的，常常用合金K-500(N05500)来制造，这是合金400的一种沉淀硬化改型牌号。它们的强度低，脆性大，在焊接应力作用下很容易形成热裂纹，收弧时没有填满弧坑和电流衰减时间较短，收弧处熔敷金属量少，出现凹坑，其强度薄弱，在相变应力和拘束应力的作用下易产生收弧处微裂纹，(3)液态金属流动性差。不易润湿展开，易产生咬边和未熔合等缺陷即使增大焊接电流，也不能改进液态焊缝金属的流动性，反而带来副作用，过大的焊接电流，不仅使焊接熔池过热，增加热裂纹产生几率，而且会使焊缝金属脱yang剂过分蒸发增加气孔率。(2)组织容易粗大在焊接时的热作用下，焊缝和基本金属容易过热，造成晶粒粗大，使接头力学性能和耐腐蚀性能下降，(4)对气孔的敏感性因科镍合金特别是工业纯镍等，因液相间距小，流动性差，在焊接快速冷却时，ji易产生气孔。yang气，氢气，dan气，二yang化碳，一yang化碳气体在熔化的液态因科镍合金中溶解度ji大，而在固态下溶解度大大减小，镍基合金焊接过程中从高温变冷时，气体在熔敷金属中的溶解度也随之下降，游离出来的气体在流动性较差的液态镍中不能在因科镍合金焊缝凝固前完全溢出而形成气孔。导致晶间腐蚀，

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　　GH901(GH2901）Incoloy901/Nimonic901/Z8NCDT42/2.4662

　　GH901(GH2901）奥氏体型时效硬化高温合金

　　GH901 热处理制度

　　1090℃±10℃，2～3h，水冷或油冷+775℃±5℃，4h，空冷+700～720℃，24h，空冷。

　　GH901 品种规格与状态

　　各种盘形锻件、轧环件、棒材及其他锻件。状态可经热处理或不经热处理。

　　GH901 熔炼与铸造工艺

　　合金采用真空感应加真空电弧重熔的双联工艺生产，也可采用真空感应加电渣重熔工艺。

　　GH901 应用概况与特殊要求

　　该合金在国外广泛用于航空发动机及地面燃气涡轮上在650℃以下工作的转动件和紧固件，使用寿命较长。国内也已在航空发动机上使用，是经过使用考验的成熟合金。

　　合金锻造进，若工艺参数选择或操作不当时，其性能会显示明显的方向性，并可能引起缺口敏感，但只要严格工艺，就不会出现此现象。该合金膨胀系数接近铁素体型热强合金钢，使得两种材料能够连接面对热账没有特殊规定。

　　1.1、GH901 材料型号

　　GH901(GH2901）

　　1.2、GH901 相近型号

　　Incoloy901(美国),Nimonic901(英国),Z8NCDT42(法国)，2.4662(德国)

　　1.3、GH901 材料的技术标准

　　WS9-7029坯-1996《GH901合金轴用棒材》

　　WS9-7029盘坯-1996《GH901合金转动件用饼坯》

　　WS9-7029锻件-1996《GH901合金盘、轴锻件》

　　WS9-7031-1996《GH901合金热轧和锻制棒材》

　　WS9-7031环坯-1996《GH901合金轧环件件用环坯》

　　WS9-7031环件-1996《GH901合金轧环件》

　　WS9-7031-1996《GH901合金闪光焊接环形件型材》

　　1.4、GH901(GH2901) 化学成分

　　表1-1

　　C Cr Ni Mo Al Ti Fe B

　　0.02～0.06 11.0～14.0 40.0～45.0 5.0～6.5 ≤0.30 2.8～3.1 余 0.01～0.02

　　Mn Si P S Cu Bi Pb Ag

　　不大于 不大于 不大于 不大于 不大于 不大于 不大于 不大于

　　0.50 0.40 0.020 0.008 0.20 0.0001 0.001 0.0005

　　2组织结构

　　3.1变相温度

　　γ相开始溶解温度约为950℃，η相开始溶解温度为975℃。

　　3.2合金组织结构

　　标准热处理状态下合金组织为奥氏体基体上析出球状的γ相以少量的MC和M3B2等相。γ相弥散分布于晶内，直径约为14~20mm，约占合金重量的10%~12%,其化学组成近似为(Ni0.95Fe0.03Cr0.02）a（Ti0.85Al0.15）。MC和M2B2相的总量约占合金重量的0.27%~0.35%。

　　3工艺性能

　　合金具有良好的热成型性能。

　　4.1、锻造

　　较大的钢锭不允许直接冷至室温，而应热搬运直接移入锻造加热炉，以防止冷却和再加热时通过时效温度区间。铸锭应锻成大边长为205mm方坯，而后快冷及修整。 锻造时应严格控制工艺参数，防止出现粗细晶粒严重不均匀（两者有明显的界线）现象，保证性能稳定。

　　4.2 焊接性能

　　可以进行氩弧焊，采用GH901合金焊丝。

　　4.3零件热处理工艺

　　发动机涡pan热处理加热应避免加热速度过快。

　　4GH901 物理及化学性能

　　2.1、GH901 热性能

　　2.1.1、GH901 熔化温度范围熔点为1℃

　　2.1.2、GH901 热导率

　　表2-1

　　θ/℃ 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000

　　λ/（W/（m·C）） 12.0 13.5 15.1 16.7 18.2 19.8 21.2 22.8 24.3 25.1

　　2.1.3、GH901 线膨胀系数

　　表2-2

　　θ/℃ 20～100 20～200 20～300 20～400 20～500 20～600 20～700 20～800 20～900

　　α/10-6C-1 13.5 14.0 14.4 14.9 15.1 15.2 15.5 16.0 16.5

　　2.1.4、GH901 热扩散率

　　表2-3

　　θ/℃ 20 100 150 250 350 450 550 650 950

　　Q/（10-6m2/S）） 2.66 2.93 3.00 3.18 3.47 3.73 3.78 4.02 4.11

　　2.2、GH901 密度

　　ρ=8.21g/cm3

　　2.3、GH901 电性阻率

　　表2-4

　　θ/℃ 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900

　　p/（10-6Ω.M）） 1.073 1.095 1.132 1.162 1.199 1.229 1.254 1.275 1.309 1.316

　　2.4、GH901 磁能型

　　合金无磁性

　　2.5、GH901 化学性能

　　2.5.1、GH901 抗yang化性能在空气介质中试验100h后的yang化速率

　　表2-5

　　θ/℃ 600 700 800 900 1000

　　yang化速率/（g/(m3·h）） 0.0072 0.0140 0.0522 0.1665 0.2367

　　2.5.2、GH901耐腐蚀性能合金在溶液中容易产生点耐蚀。

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　　GH901 很多人使用积泰镍基合金也是因为这种金属材料还具备比较好的耐热性，我们都知道，其实很多工业加工环境中的温度都比较高，所以在这样的环境条件下，对于金属材料的耐热性要求就会比较高，而这种合金材料遇到高温之后不会产生任何变化，依然可以保持性状态，所以这种合金材料也因为这种优势而得以广泛应用。

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