UNSN07718 挤压棒剥皮棒车光棒 固溶态

　　UNSN07718 由于沉淀强化型铁基合金的组织不够稳定抗yang化性较差，高温强度不足，因而铁基合金不能在更高温度条件下应用，以镍为基体(含量一般大于50%)，在650~1000℃范围内具有较的强度和良好的抗yang化性，抗燃气腐蚀能力的高温合金。

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　　UNS N07718镍合金(UNS N07718/W.Nr.2.4668)

　　UNS N07718 的化学成分:

　　镍:50-55

　　铬:17-21

　　铁:余量

　　钼:2.8-3.3

　　铌:4.75-5.5

　　钴:1

　　碳:0.08

　　锰:0.35

　　硅:0.35

　　硫:0.01

　　铜:0.3

　　铝:0.2-0.8

　　钛:0.7-1.15

　　UNS N07718 的物理性能:

　　密度:8.2 g/cm3

　　熔点:1260-1340 ℃

　　UNS N07718 在常温下合金的机械性能的值:

　　抗拉强度Rm N/mm2:965

　　屈服强度RP0.2N/mm2:550

　　延伸率A5 %:30

　　布氏硬度 HB:≤363

　　718合金具有以下特性:

　　1.易加工性

　　2.在700℃时具有高的抗拉强度、疲劳强度、抗蠕变强度和断裂强度

　　3.在1000℃时具有高性

　　4.在低温下具有稳定的化学性能

　　5.良好的焊接性能

　　UNS N07718 的金相结构:718合金为奥氏体结构，沉淀硬化后生成的γ”相使之具有了的机械性能。在热处理过程中于晶界处生成的δ相使之具有了的塑性。

　　UNS N07718 的耐腐蚀性:不管在高温还是低温环境，718合金都具有的耐应力腐蚀开裂和点蚀的能力。718合金在高温下的性尤其出色。

　　UNS N07718 应用范围应用领域有:由于在700℃时具有高温强度和的耐腐蚀性能、易加工性，718可广泛应用于各种高要求的场合。

　　1.汽轮机

　　2.液体燃料

　　3.低温工程

　　4.酸性环境

　　5.核工程

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　　UNSN07718 但钢中含有少量Ti和V，可改善钢的焊接性能。4.合金元素对钢切削性能的影响切削性能与钢的硬度密切相关，钢是适合于切削加工的硬度范围为170HB～230HB。一般合金钢的切削性能比碳钢差。但适当加入S、P、Pb等元素可以改善钢的切削性能。

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