UNS N10665 熔化极力学性能标准

　　UNS N10665 在绝大多数腐蚀环境下，哈氏C-276合金都能以焊接件的形式应用。但在十分苛刻的环境中，C-276材料及焊接件要进行固溶热处理以获得zui好的抗腐蚀性能。哈氏C-276合金的焊接可以选择自身作焊接材料或填料金属。如要求在哈氏C-276合金的焊缝中添加某些成分，像其它镍基合金或不锈钢，并且这些焊缝将暴露在腐蚀环境中时，那么，焊接所用的焊条或焊丝则要求有和母材金属耐腐蚀相当的性能。哈氏C-276合金材料固溶热处理包括两个过程:（1）在1040℃~1150℃加热；（2）在两分钟之内快速冷却至黑色状态（400℃左右），这样处理后的材料有很好的耐蚀性能。因此仅对哈氏C-276合金进行消应力热处理是无效的。在热处理之前要清理合金表面的油污等可能在热处理过程中产生碳元素的一切污垢。哈氏C-276合金表面在焊接或热处理时会产生yang化物，使合金中的Cr含量降低，影响耐蚀性能，所以要对其进行表面清理。可以使用不锈钢丝刷或砂轮，接下来浸入适当比例xiaosuan和氢fu酸的混合液中酸洗，zui后用清水冲洗干净。

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　　UNS N10665镍合金(UNS N10665/W.Nr.2.4617)

　　UNS N10665 的化学成分:

　　合金 % 镍 钼 铁 铬 钴 碳 锰 钒 硅 磷 硫

　　Hastelloy B  余量 26 4.0         0.2

　　30 6.0 1.0 2.5 0.05 1.0 0.4 1.0 0.04 0.03

　　UNS N10665  余量 26 2.0

　　30 7.0 1.0 1.0 0.02 1.0   0.1 0.04 0.03

　　UNS N10665 的物理性能:

　　密度:9.24g/cm3

　　熔点:1330-1380℃

　　UNS N10665 在常温下合金的机械性能的值:

　　抗拉强度Rm N/mm2:690

　　屈服强度RP0.2N/mm2:310

　　延伸率A5 %:40

　　UNS N10665合金具有以下特性:

　　1.控制铁元素和铬元素在含量，阻止β 相Ni4Mo 的生成。

　　2.对还原环境的优异的耐腐蚀性。

　　3.的抗中等浓度LIU酸和许多非yang化性酸腐蚀性。

　　4.很好的抗氯离子还原应力腐蚀开裂性（SCC）。

　　5.的耐各种有机酸腐蚀的能力。

　　UNS N10665 的金相结构:UNS N10665为面心立方晶格结构。通过控制铁和铬含量在值，降低了加工脆性，阻止了在700-870℃间Ni4Mo 相的析出。

　　UNS N10665 的耐腐蚀性:镍钼合金UNS N10665的碳、硅含量极低，降低了焊接热影响区碳和其它杂质相的析出，因此其焊缝也具有足够的抗腐蚀性。合金UNS N10665在还原性介质中具有很好的抗腐蚀性，如各种温度和浓度的溶液。在中等浓度的LIU酸溶液（或者含有一定量的氯离子）中也具有很好的抗腐蚀性。同时也能用于和磷酸环境。合金材料只有在适宜的金相状态和纯净的晶体结构时才能具有的耐腐蚀性。

　　UNS N10665 应用范围应用领域有:

　　合金UNS N10665在化学、石化、能源制造和污染控制领域中有着广泛的应用，尤其是在LIU酸、、磷酸、等工业中。

　　Incoloy A-286

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　　UNS N10665 因此，能高强度的封接面。是电真空工业中的重要封接结构材料。7、镍(ni):镍能钢的强度，而又保持良好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力，在高温下有防锈和耐热能力。但由于镍是较稀缺的资源，故应尽量采用其他合金元素代用镍铬钢。

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