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UNS N07718特厚板 时效处理快冷

时间:2022-12-07 12:44

  UNS N07718 特厚板时效处理快冷

  UNS N07718 英国于1941年首先生产出镍基合金Nimonic 75(Ni-20Cr-0.4Ti);为了提高蠕变强度又添加铝,研制出Nimonic 80(Ni-20Cr-2.5Ti-1.3Al)。美国于40年代中期,苏联于40年代后期,中国于50年代中期也研制出镍基合金。镍基合金的发展包括两个方面:合金成分的改进和生产工艺的革新。50年代初,真空熔炼jishu的发展,为炼制含高铝和钛的镍基合金创造了条件。初期的镍基合金大都是变形合金。50年代后期,由于涡轮叶片工作温度的提高,要求合金有更高的高温强度,但是合金的强度高了,就难以变形,甚至不能变形,于是采用熔模精密铸造工艺,发展出一系列具有良好高温强度的铸造合金。60年代中期发展出性能更好的定向结晶和单晶高温合金以及粉末冶金高温合金。为了满足舰船和工业燃气轮机的需要,60年代以来还发展出一批抗热腐蚀性能较好、组织稳定的高铬镍基合金。在从40年代初到70年代末大约40年的时间内,镍基合金的工作温度从 700提高到1100,平均每年提高10左右。

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  Inconel718(合金718)UNS N07718

  Inconel 718(镍718)带材,线圈,铝箔,电线,AMS 5596,AMS 5597,ASTM B670,WESTINGHOUSE NFD310021(核),UNE N07718

  应用

  蜂窝,波纹管,密封圈

  描述

  UNS N07718是一种镍铬合金,具有可沉淀硬化的特性,在高温至1300°F(700°C)的温度下具有较高的蠕变断裂强度。合金718的不良时效硬化响应允许退火和焊接,而在加热和冷却期间没有自发硬化。与由铝和钛硬化的镍基超级合金相比,该合金具有优异的可焊性。

  N07718化学典型

  镍(加钴):50.00-55.00

  铬:17.00-21.00

  铁: 余量

  铌(加钽):4.75-5.50

  钼: 2.80-3.30

  钛: 0.65-1.15

  铝: 0.20-0.80

  钴: ≤1.00

  碳: ≤0.08

  锰: ≤0.35

  硅: ≤0.35

  磷: ≤0.015

  硫: ≤0.015

  硼: ≤ 0.006

  铜: ≤0.30

  N07718物理特性

  密度:0.296 lbs / in3,8.19 g / cm3

  比热:Btu / lb°F(J / kg°C):

  在70°F(21°C):0.104(435)

  平均热膨胀系数:in / in !°(mm / m /°C)70 - 212°F(20 - 100°C):7.6 x 10-5(13.0)

  弹性模量:KSI(MPa) 29.7 x 103(204.9 x 103)拉伸

  磁性渗透率,H = 200奥斯特:

  退火:1.013

  退火和时效:1.011

  熔化范围:2300 - 2437°F(1260 - 1336°C)

  形式

  线圈 - 带,箔,带状线 - 型材,圆形,扁平,方形

  室温下的机械性能

  退火典型

  拉伸强度:120 KSI min(827 MPa min)

  屈服强度:(0.2%偏移)60 KSI min(414 MPa min)

  伸长率:30%min(量规:> 0.040英寸)

  炼成

  UNS N07718可以冷轧成各种状态。

  热处理能力

  两种热处理通常用于UNS N07718:在1700-1850°F下进行固溶退火,然后快速冷却,通常在水中,加上在1325°F下沉淀硬化8小时,炉冷至1150°F,保持在1150° F总时效时间为18小时,然后空冷。溶液在1900 - 1950°F退火,然后快速冷却,通常在水中,加上1400°F的沉淀硬化10小时,炉冷至1200°F,在1200°F保持20小时的总时效时间,然后通过空气冷却。

  热处理

  UNS N07718可通过以下方式硬化:冷加工时效硬化冷加工,然后进行时效硬化

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  UNS N07718 马氏体和沉淀硬化钢-特殊等级,沉淀硬化不锈钢-特殊等级,奥氏体不锈钢-标准等级。奥氏体不锈钢-特殊等级,奥氏体不锈钢-耐热等级,奥氏体不锈钢-耐蠕变等级,奥氏体-铁素体不锈钢-特殊等级,奥氏体-铁素体(双相)不锈钢,+A软退火,+AC退火以实现碳化物的球化,+AR,+AT溶液退火,+C冷拉/硬,+CR冷轧。+FP处理铁素体-珠光体结构和硬度范围。+L等温退火,+LC冷拉/,+M热机械轧制,+N规范化,+NT规范化和回火,+P沉淀硬化,+PE去皮,+QA空气淬火和回火。+QL液体淬火和回火,+QT淬火和调温。+S处理以剪切性。

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