GH43 研磨棒抗拉强度标准

　　GH43 基于上述性能特点，且高温合金的合金化程度较高，又被称为“超合金”，是广泛应用于、、石油、化工、舰船的一种重要材料。按基体元素来分，高温合金又分为铁基、镍基、钴基等高温合金。铁基高温合金使用温度一般只能达到750~780℃，对于在更高温度下使用的耐热部件，则采用镍基和难熔金属为基的合金。 镍基高温合金在整个高温合金领域占有特殊重要的地位，它广泛地用来制造喷气发动机、各种工业燃气轮机热端部件。

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　　GH4043(GH43)镍基时效高温合金

　　详细描述:

　　GH4043化学成分:

　　C:≤0.03-0.10   

　　Cr:13.00-16.00   

　　Ni:余

　　W:5.00-7.00   

　　Mo:2.00-4.00     

　　Nb:—

　　V:0.100-0.500   

　　Al:1.7-2.30      

　　Ti:1.8-2.30

　　Fe:≤5.00       

　　ZR:≤—         

　　B:≤0.020

　　Ce:≤0.020       

　　Si:≤0.40     

　　Mn:≤0.50

　　P:≤0.015       

　　S:≤0.010       

　　Cu:≤0.070

　　GH4043力学性能:

　　屈服强度(σ0.2)(Mpa):≥--

　　抗拉强度σb(MPa):,≥700

　　伸长率(δ5)%:≥6

　　断面收缩率(ψ)%:≥10

　　硬度(HBS)3.3-3.70

　　GH4043特性及用途:

　　GH4043是镍基时效合金，它的各种性能和GH4037合金接近，缺口敏感性较高，因此使用范围较GH4043为小。用于工作温度在800-850℃的燃气涡轮工作叶片。

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　　GH43 镍基耐蚀合金主要合金元素是铜、铬、钼。具有良好的综合性能，可耐各种酸腐蚀和应力腐蚀。zui早应用（1905年美国生产）的是镍铜（Ni-Cu）合金，又称蒙乃尔合金(Monel合金Ni 70 Cu30)；此外还有镍铬（Ni-Cr）合金（就是镍基耐热合金，耐蚀合金中的耐热腐蚀合金）、镍钼（Ni-Mo）合金（主要是指哈氏合金B系列）、镍铬钼（Ni-Cr-Mo）合金（主要是指哈氏合金C系列）等。与此同时，纯镍也是镍基耐蚀合金中的典型代表。这些镍基耐蚀合金主要用于制造石油，化工，电力等各种耐腐蚀环境用零部件。

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　　注:本文所载资料，是根据我们目前的知识水平所编写，GH43目的是提供对我们的产品及使用的一般建议，因此不应该当做是描述产品特定性质的保证，或者被用于其它特定用途。每一个威励金属的用户应当自己判断选择上海威励金属集团有限公司产品和服务的适用性。上海威励金属集团有限公司2019版本（转载请注明出处）