内置电机 功率节能 整机短距 基本单元18锭/组 2.65米 节约产地 可选装:绣花线上油，短纤维双上蜡等 单上蜡，产量相比原来提高20% 此款为各系络筒中最热销产品

　　关于高速节能成品络筒机与标准单锭络筒机的优势

　　高速成品络筒机是根据用户实际使用中反映出原有同轴络筒机120锭的场地只能放置84锭单锭成品络筒机，由于成品络筒的底纱经过染色，纱线与纱线之间粘连，络筒速度基本处于600米/分钟到750米/分钟，（为了减少纱线的断头率，以及为了保证足够的上蜡量，，配合后道织造的。）这样就出现了用新型单锭络筒机的人工效率和原有机台的效率基本一致的情况，单个人工的效率并没有提高，所以我们研发了短轴距的高速络筒机。市场上同类的机型只有SSM的CW-8采用内置电机。

　　优势

　　（1）轴距短，相同长度16.25米长度可以安装108锭，市场上单锭成品络筒机84锭的长度喂15.96米左右，比普通机型的人工效率高出了28%。

　　（2）采用内置电机的优点，通过速比减少了电机的转速，电机的用电量降低。

　　（3）采用德国西格林的圆皮带，既能做到槽筒的负载正常运行也能在槽筒上有较大阻力的时候能停下来，减少人工误操作槽筒高速运转大扭矩对操作人员产生的伤害。

　　（4）采用的是球磨冶金铸造的锭子，和市场上普遍采用的铝锭子表面喷漆差异很大，能杜绝表面油漆破裂后，铝锭子和筒管摩擦产生黑色油污，污损纱线的情况。

　　（5）采用的是集中人机界面的PLC控制系统，不是市场上手工焊接普通的单锭单控制盒，采用MT65的人机界面，标准人机界面的正常使用寿命正常时5-8万小时。（SSM等高端机型基本都是采用PLC控制和标准按钮，而不用单锭单表头的形势，因为在实际操作过程中，操作人员每改变一个定位一次的参数都要按动薄膜开关不下十几次，操作人员基本不会这么去操作，而且薄膜开关坏了以后，用户是没法自行维修的。）

　　（6）专用的防重叠控制系统，采用的是随机摆频方式，就是每次频率的最高最低点是不重复的，通过速差减少纱线的重叠概率。（由于我司是这种单锭络筒机控制方式的发明专利所有人，市场是沿用的都是我司早期研发的有规律摆频的方式。）

　　（7）拥有控制排故界面，从屏幕上就能检查到每锭的触点是不是在正常状态。