涂料工业也称油漆工业，是生产涂膜材料的工业。是高分子化工的一个部门，属于精细化工行业。涂料广泛应用于国民经济的各个部门，如机械制造、交通运输、轻工、化工、建筑以及国防尖端工业，以达到防护、装饰或其他功能方面的目的。 

　　现代工业的发展，以石油化工产品为原料的合成树脂涂料取代了油脂涂料和天然树脂涂料，其中醇酸树脂涂料和丙烯酸树脂涂料占50％以上。 

　　近年来，因环保与节能的要求，陆续开发了水型涂料、高固体组分涂料、无溶剂涂料、粉末涂料、辐射固化涂料等新型涂料。涂料品种，已有18大类，共1000多个型号，合成树脂涂料有醇酸、氨基、环氧、丙烯酸酯、硝基、过氯乙烯、乙烯基树脂、聚酯、聚氨酯、氯化橡胶、有机硅等类型。产量约占涂料总产量的70％，其中醇酸树脂涂料约占27％。

　　生产设备介绍

　　主要有进料系统、分散系统、研磨系统、调漆系统、出料及过滤系统、灌装系统、控制系统、操作平台、色浆生产部分组成。本公司推出从进料到出料、成品包装，完全自动化生产，流水线式的生产过程，效率高，采用国际先进的分散研磨系统，细度好，产品质量稳定。

　　全自动涂料生产线

　　工艺流程图

　　本自动化组成模块:配料系统、分散系统、研磨系统、调漆系统

　　系统特点:研磨系统采用卧式砂磨机串联，细度好，提高研磨效率；

　　控制模块:工控机、触摸屏，PLC控制生产，品质稳定

　　系统特点

　　1.分散系统采用高速分散机，变频调速，效率高；也可选用一机双缸分散机，节约空间、电动旋转操作方便。

　　2.研磨系统采用串联卧式砂磨机，一次就可以达到细度要求，色浆研磨可选用篮式研磨或棒销式卧式砂磨机。

　　3.调漆系统采用多功能搅拌设备，高低粘度的产品都能适用，同时也可以生产清漆。

　　4.过滤器有袋式和振动式，根据产品进行选择使用。

　　5.灌装机有全自动和半自动两种选择，0.5-1000L多种包装规格可满足需求。

　　6.操作平台可单层，也可三层，分散置于最上层，研磨置于第二层，调漆置于第三层，由上往下式流程，能够有效减少管路内的残留，降低动力输送能耗；过滤、灌装置于底层，便于运输。

　　控制系统

　　1.工控机、触摸屏选用国际名牌产品作为系统的上位机，保证控制系统的可靠性。

　　2.计量系统采用称重计量或流量计量，精度高、稳定性好、反应速度快、使用寿命长；可对进料、调漆等生产环节进行精确计量，并在上位机上显示，避免进料、调漆操作中的人为因素造成的误差，提高产品质量。

　　3.可编程序控制器(PLC)、模拟量输入模块均选用国际名牌产品，抗干扰能力强，具有极高可靠性和稳定性。

　　4.现场操作配置控制盒（防爆、非防爆两种）、MCC柜、PLC柜。

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