一、多功能除锈喷砂机工作原理:
本机采用压送式喷砂(喷丸)机构,即利用压缩空气在高压罐内高速流动形成高压作用,将高压罐内的砂料通过输砂管喷出,然后随压缩气流由喷枪嘴高速喷射到工件表面,达到喷砂加工的目的。
二、适应范围
用于清理钢结构、模具、健身游乐器材。玻璃、石碑的雕花、船舶修造、桥梁、矿山、机械、石油管道、水利工程、港口建设等除锈、喷花加工、去氧化皮、毛刺亦可用于喷涂、电镀前处理工序,以提高涂(镀)层表面的附着力所有的表面处理。用于喷玻璃丸、强化光饰零件的表面
温馨提示:我公司最新推出干湿两用喷砂机,适用于大面积除锈,如塔吊、管道、船体、油舱、油罐、锅炉等。
产生的粉尘进行了水雾降尘,这与传统的干法喷砂相比,在相同的清除速度下,我设备可以消除 92%的气载颗粒物,因此可以最小化污染物排量和削减项目成本,从而提高工作效率。
三、多功能除锈钢结构除锈喷砂机优点:
可以代替酸洗磷化工艺,没有排污费的问题。快速喷砂除锈,在改变表面粗糙度的同时,还可以去掉焊渣、毛刺、飞边。效率高、成本低、质量好,是传统化学和手工除锈无法比较的。喷砂后油漆质量好、涂层寿命长,是目前国际上采用的通用工艺方法。
多功能除锈钢结构除锈喷砂机:水雾喷砂除锈
四、机械原理:
HJ-108P喷砂除锈机,它是利用压缩空气的压力,连续地用砂子或铁砂冲击钢结构件的表面,把钢结构表面的铁锈,旧油污等杂物清理干净,露出金属钢结构本色的一种除锈方法,这种方法效率高,除锈彻底,是最先进的除锈工艺。
管道除锈防腐现场--惠捷机械
五、产品说明
1、引进美国技术研制、开发的磨料阀、气动磨料控制阀、喷砂气阀和气动遥控开关等,组成最先进、最可靠的压入式喷砂系统。
2、磨料阀和磨料控制阀更精确地控制磨料流动,能任意调节出砂流量并随意迅速反应开启或关闭,不仅节省磨料,更达至极高的喷砂
效率和极高的可靠性。
3、通过装置在喷枪处的气控开关,同时遥控磨料阀和喷砂气阀,操控自如。机体坚固耐用、放置平稳而移动灵活,操作简单方
便、安全可靠,喷砂效率极高、冲击力强、打击点深,可控范围大,广泛应用于水工、船舶、闸门、石油、热喷涂、农用机械、钻井平
台、钢结构、桥梁、大型模具、野外防腐、石材、玻璃、玻璃钢加工等行业。
4、所用配件质量可靠,经久耐用。
钢结构干湿两用除锈最新方法--------管道内壁除锈器
六、主要技术规格
1、机壳采用8mm冷扎钢板焊接制成,表面喷塑。
2、喷砂机设有1只喷枪,喷枪内配有8mm大的碳化硼喷嘴。
3、机体下方可通过手柄调节砂量。
4,本机配有8米砂管。
5,手动行程气控开关(方便作业)。
6,本机要求配2立方以上(15千瓦)的空压机:
7:本机每小时可以处理15-20平米
七、适用范围
适用于中型模具的清理跟加工、船舶修造、桥梁、矿山、集装箱、钢结构、机械、石油管道、冶金、锅炉、机床、铁路、机械制造。
安装现场:塔吊除锈翻新现场--惠捷机械
八、使用过程中常见的问题:
1、喷砂桶内之砂材已用完。泄气后,重新加砂即可。
2、喷嘴被异物阻塞:在喷砂机关机泄完气后,先将喷嘴套转下,检视喷砂是否有异物阻塞,若有将异物清除即可。(注意:喷嘴套与铁座转开时,须将喷嘴朝上,再轻敲几下才可转动,否则很容易造成螺牙咬死或受损)。
多功能除锈钢结构除锈喷砂机--干湿两用喷砂机
3、喷砂管被异物阻塞:
(无调砂器机型)管内被异物及过多砂材阻塞:在关机泄完气后,先将喷嘴套转下,喷砂筒再充气,然后推力阀全开,利用空气压力将管内砂材及异物吹出即可;若无效,则需将管子拆下清理或换新。
(有调砂器机型)管内被异物及过多砂材阻塞:在关机泄完气后,先将喷嘴套转下,将调砂器关闭后,喷砂筒再充气,然后推力阀全开,利用空气压力将管内砂材及异物吹出即可;若无效,则需将管子拆下清理或换新。
4、砂材潮湿空气中含过多水份造成喷砂筒内砂材潮湿而造成调砂器口砂材阻塞。排除法首先将力阀全关,调喷砂机砂器全开,再将进气阀全开,让气压将桶内之湿砂硬挤出来。一边将桶内湿砂推出,一边将推力阀瞬间全开和全关协助清理管内湿砂。如果这方法无效时,只有将砂筒底端调砂器拆下,将砂泄出,再将调砂器锁回。然后,将砂材重新弄干后,经滤网筛过,再重新加入砂筒内即可。
5、高压空气瞬间送入大量水份:除会造成筒内砂材潮湿外,更会经由推力阀将水份送入喷砂管造成管壁潮湿粘附砂材机引起阻塞。故应尽可能避免此现象发生,最好配奋冷冻干燥机。
6、加砂时因无滤网而使大块异物进入喷砂筒卡在调砂器上:先将推力阀全关,调砂器全开,将压力缸充压,启动喷砂机,以压力将异物挤出;如果不行时,只有将砂筒底端调砂器拆下,将砂泄出,再将调砂器锁回;然后,将砂材经滤网筛过,再重新加入砂筒即可。
7、推力阀开得过大及调得过小(或全关):都极易造成不出砂情况,宜注意。
8、加砂时超过砂筒容量:加砂超量也极易造成塞头闭塞不确实,而无法加压;故加砂时,特别注意加砂量。
虹吸式喷砂机故障及排除方法
湖北客户:油罐除锈现场--惠捷机械
喷砂机是采用压缩空气为动力,将高速运动的磨料(钢砂,刚玉,玻璃珠等)对工件表面冲击和切削作用,使工件表面获得一定的清洁度和不闹的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提
高工件的抗疲劳性,增加工件和涂层之间的附着力的一种设备。
多功能除锈钢结构除锈喷砂机---水雾喷砂机
通过式抛丸除锈清理机
清理过程中由电气控制的可调速输送辊道将钢结构件或钢材送进清理机室体内抛射区,其周身各面受到来自不同坐标方位的强力密集弹丸打击与磨擦,使之其上的氧化皮、锈层及其污物迅速脱落,钢材表面就获得一定粗糙度的光洁表面,在清理室外两边进出口辊道装卸工件。落入钢材上面的弹丸与锈尘经吹扫装置吹扫,撒落下来的丸尘混合物由回收螺旋输送到室体漏斗、纵横向螺旋输送机汇集于提升机下部,再提升到机器上部的分离器里,分离后的纯净弹丸落入分离器料斗中内,供抛丸循环使用。抛丸清理中产生尘埃,由抽风管送向除尘系统,净化处理后的净气排放到大气中,颗粒状尘埃被捕捉收集。
经常性检查及排除操作事宜
1.每台风机都有一个风力大小调整阀请常开机前是否打开,关闭或在适当的位置(根据砂材粒度而定)
2.喷砂机下砂斗有一个4分球阀是调整砂材流量大小用打开为砂材流量大小用打开为砂材流量小,关闭为大,具体大小跟实计而定.
钢结构干湿两用除锈最新方法
3.滤水杯有全自动和半自动两种,请依所安装之型检查及保养,全自动滤水器随时注意自动滤水器之排水功能是否正常(在液面起半滤水杯时应该会自动排水为正确),半自动滤 水器需视大候定时检查是否有储水,若有应予以排除,切记水勿超过滤水杯一半置,以免水进入喷枪便水与砂材混合而造成喷砂枪阻塞而喷不出砂来,而划水方法为将滤水杯下端之划水口以硬物向上推挤,即可利用罐内这压力将水推出.
4.吸尘之布袋需视使用砂材粗细及工作物洁净度,定进予以摇晃拉杆或拍打吸尘布管,使吸尘布管过滤效果维持良状况,每使用4-8小时后(或每次使用完毕),请摇动集尘器拉杆或拍动吸尘布管数下.清洁吸尘布管前,请先关闭吸尘机马达,并等约一分种让吸尘风扇完全停止,再摇动拉杆或打开上段之门以拍动吸尘布管.
5.集尘布袋之粉尘应定期清除,最少每用完一包砂要清一次,可放入一接砂盘,以方便倾倒,如果能将每次清除之粉尘相同重量的新砂加故喷砂机,则可确保砂材料度经常一致,可达加工质量的稳定.
厢式喷砂机操作及安全指示
1.操作前请仔细阅读操作手册,并依照顺序进行操作。
2.操作前请穿戴安全护具如手套、护目镜、耳罩(或耳塞)安全鞋等。
3.更换目窗口护衫玻璃时,请一定带手套保护并注意不要损坏钢化玻璃。
4.补充砂材时请打开一边门将适量砂材倒入机体内。
5.集尘机摇杆应该每操作4-8小时摇摆一次(或在每次下班前或使用完后立即进行之)。最有效的清洁布管方法是每天使用完后,打开集尘机的门以手拍布管数次并摇动布管拉杆。
6.摇动集尘机拉杆之前,请先关闭集尘机马达并等一分钟,让集尘机风叶完全停止,以避免粉尘刺穿布管。
7.使用氧化铝、碳化硅或金钢砂材时每操作一百小时之后可将喷砂枪喷气嘴向固定一方向转90度再锁紧喷气嘴螺丝,如此可大大延长喷气嘴和铝座的使用寿命。
8.新砂加工面较粗旧砂加工面较细,所以每清除一定量的粉尘时(例如5公斤)请补充等重量(5kg)的新砂到机器内如此一来可保持在机器内的砂材粒度的分布情形,以可使喷砂加工面质量稳定。
9.风机风叶未稳定请不要打开集尘机的门。
喷砂机的主要组成部分为调压阀、电磁阀、滤清器、压力表、喷嘴及砂管。其喷砂是铸件清理的重要工序,也是出现故障的主要原因,很多时候喷砂的效果直接关系到铸件的抛光质量,喷砂机在使用中最常见的问题这里进行了总结和分析通过深圳惠捷喷砂制造总结了一些主要问题解决方案,方便广大客户使用。多功能除锈钢结构除锈喷砂机
九、操作注意事项
1、工作前必须穿戴好防护用品,不准赤裸膀臂工作。
2、储气罐、压力表、安全阀要定期校验。储气罐每两周排放一次灰尘,沙罐里的过滤器每月检查一次。
3、检查通风管及喷砂机门是否密封。工作前五分钟,须开动通风除尘设备,通风除尘设备失效时,禁止喷砂机工作。
4、压缩空气阀要缓慢打开,气压不准超过0.8MPa。
5、喷砂粒度应与工作要求相适应,一般在十至二十号之间适用,砂子应保持干燥。
6、喷砂机工作时,禁止无关人员靠近。清扫和调整运转部位时,应停机进行。
7、不准用压缩空气吹身上灰尘或开玩笑。
8、工作完后,通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭,以排出室内灰尘,保持场地清洁。
9、发生人身、设备事故,应保护现场,并报告有关部门。
十、售后服务:
<产品免费质量保证一年(易损件除外),产品终身维护。
<接到用户维修电话后,全国范围内48小时到达现场进行维修。
<根据用户的情况,建立表面处理设备维护档案,随时掌握用户的使用状况。提供产品更新、功能改进的专业咨询服务。
<建立表面处理设备及产品零部件备仓库,满足用户在维护中更换零部件的需要。
<配备专业售后服务队伍,定期对新老客户进行回访及设备维护。