高档弯管机开发缓慢、市场占有率低；中档产品有一定的市场，但竞争力不强；低端产品竞争激烈、效益较低。数控机床所占比例虽逐年增加，但高档数控机床还远不能满足国内装备制造业的需求。我国的机床工具行业产值一直处于世界领先，整个行业出现的结构性矛盾日益突出。虽然机床产值连年上升，但是不可否认，与欧美等发达国家相比，我国的机床产业在制造工艺水平上明显落后，这使得其在核心运行部件的技术水平和运行速度、产品精度保持性以及机床的可靠性上有着明显的不足。

　　核心的部件无法实现国产化，还是依靠进口，这是我国机床工具产业的硬伤。具体到山东情况，郭金明称，虽然2009年后全省机床产品结构明显改善，数控产品产量和所占比重迅速提升，但在全省机床行业的986家规模以上企业中，绝大多数都是中小企业，缺少龙头企业，且能够给用户提供成套、成线供应产品，能承接交钥匙工程等高层次服务的企业凤毛麟角。

　　随着电子信息技术的发展，世界机床业已进入了以数字化制造技术为核心的机电一体化时代。同时，机床是制造业的加工母机和国民经济的重要基础，它为国民经济各个部门提供装备和手段，具有无限放大的经济与社会效应.机床工具行业一季度总体呈现“低位承压运行”状态。受市场需求萎缩、外资品牌竞争、要素成本上升和连续低位运行等多重不利因素的综合影响，行业企业运行质量下降、经营困难加剧、向上动力不足。近年来，国外高端品牌的强势来袭，加重了机床产业的内忧外患。目前国内市场对高档机床需求依然不减，但国产高档数控机床可靠性与世界先进水平仍然有较大差距，例如国内产品平均无故障时间仅为国外产品的1/6-1/2。上述原因导致高端市场，特别是中高档数控系统和主要功能部件严重依赖进口。弯管机企业身处大形势下无法独善其身，必须加快转型升级才能避免陷入产业困境。

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