油品开发依据及说明:深孔钻镗削属于切削工艺，实践中发现深孔钻、镗削在加工初期钻头和工件接触压力就达到2000N，温度瞬间提高，这里就要求油品粘度要低，油品的渗透性能要好，冷却性能要好，流动顺畅排屑要通畅。加工结束后压力大约在4100N左右，这时候就要求油品的极压值大在6000N以上就好了。不然便会出现冒烟、钻头磨损等现象。我公司深孔油经过多年实践和大量大实际应有中不断提高产品可靠性能研制出高性能、高品质的深孔钻镗专用切削油。只有经过实践的检验和实际应有中发现问题改正问题才能提高产品的品质要求，更符合加工工艺。该油品可完成内孔的钻、镗、扩、滚压及套料加工作业。

　　产品几大优势:

　　①   卓越的极压性能、润滑性能、在苛刻的条件下保护钻头、充分保持工件的光洁度；

　　②   卓越的冷却性能、消除钻头和工件因加工时的温度变化产生应力影响；

　　③   卓越的防锈、防腐蚀性能，防止工件、钻头及设备受到锈蚀伤害；

　　④   闪点高、加工无冒烟情况，无挥发、保证车间空气清洁，利于操作工健康；

　　⑤   油品粘度低、碎屑油品有利于再回收、带走量少节约成本。

　　深孔钻镗切削油参数

　　外   观

　　淡黄、无味、中粘度液体

　　加工材质

　　普通碳钢、铜、铝、不锈钢、钛、镁、镍、锆等合金钢

　　组   成

　　矿物油、极压剂、抗磨剂、油性剂、防锈剂等

　　检测标准

　　技术数据

　　色 度

　　≤6.0

　　GB/T 6540

　　极压剂含量%

　　15

　　GB/T 17040

　　粘度指数

　　85

　　GB/T 2541

　　铜片腐蚀实验

　　1a

　　GB/T 5096

　　运动粘度（40℃）mm³

　　25

　　GB/T 265

　　密度（20℃）g/cm³

　　0.89

　　GB/T 0604

　　闪点（开口）℃

　　≥185

　　GB/T 3536

　　倾点，℃

　　-20

　　GB/T 3535

　　腐蚀实验（蒸馏水）

　　无锈

　　GB/T 5096

　　烧结负荷，P，kg＞

　　179

　　GB/T 11143

　　PB值N（四球法最大无卡咬负荷）

　　≥598N

　　GB/T 3142

　　PD值N（四球法最大承载能力）

　　≥7845N

　　GB/T 3142

　　备注:以上数据是根据产品综合指数分析得出，不同工艺不同材质指数略有不同。

　　注意事项:在使用本产品前需要将原油品进行清除，不可混用，以免影响使用效果，若不可避免的混