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  产品主要特点:

  1.      平台传动采用日本松下伺服电机,进口轨道,保证平台移动的平稳性和控制精度。

  2.      X,Y轴采用松下伺服驱动,配合进口直线导轨,保证贴片的高精度,高速度,一流的稳定性。

  3.      4组高速贴片头同时工作,大大提高设备性价比。吸头上下采用进口导轨,精度高,耐用时间长。

 

SST-A4

  4.      简单易懂的图形化编程方式,大大提高操作的便利性,自动视觉定位辅助定位,定位精确方便。

 

  5.      多种配料器的选用,能满足不同LED封装元件的贴装要求。

  6.      采用工控电脑+自主专用控制器控制,系统稳定,操作简单,易学。

  7.      软件功能强大,编程坐标采用数字和图形化显示方式,坐标校正和更改方便,生产过程图形化显示贴片进度和元件,补贴料方便。

 

贴片头

  8.      软件采用数据库系统,不同种类PCB编程可存储,方便调用,新产品一次编程,终身调用。

  9.      平台,Y轴,X轴可手动移动,移动速度自由调节,实现任意点可以手动到达,方便编程。

  10.   采用进口负压检测系统,对吸料进行准确检测,有效防止漏料,抛料的情况。

  11.    标准配置: 工控电脑 1套, 贴片头4组,吸嘴12个

  12.    可选配: 8mm,12mm,16mm及24mm自动喂料器;不同吸嘴;

  机器局部图片

  进口直线轨道结构,极高的重复精度和耐磨性,低噪音。(同类其它公司采用圆杆结构)

  采用进口贴片机广泛使用的日本松下伺服电机驱动,高精度,高稳定性

  采用德国进口电缆,耐扭弯可达8000万次,低重心模块化吸头,保证机器运行平稳

  采用进口松下负压检测技术,100%保证漏料检测,日本SMC电磁阀寿命达7000万次

  技术参数:

机器型号SST-A4
最大电路板面积1200×300mm
最大移动范围X轴1220mm,Y轴360mm
Z轴最大移动范围10mm
典型贴片速度15000cph-18000cph
理论最大贴片速度20000cph
定位精度±0.1mm
定位方式视觉定位(MRKE点自动对位识别)
可以贴装元器件0603以上阻容件及各种2835和5050、5630、5730等LED芯片,并兼容各种大功率芯片贴装
编程方式电脑图形化编程方式+视觉相机定位
适用带式喂料器8mm,12mm,16mm和24 ,32mm喂料器
喂料器数量标准放置6个喂料器,最大可扩展14个喂料器
吸嘴JKUI吸嘴504、505及506
操作系统WINDOWS 7
负压外接气源
电源  功率220V,50Hz,1.2KW
重量700Kg
外形体积2000MM(L)*800MM(W)*1300MM(H)