检测系统概述

　　氟利昂泄露检测系统由:气体报警控制主机和氟利昂气体报警器一起组成报警系统同时会联动风机或电磁阀等其他设备。气体报警器安装在可能发生气体泄漏的危险场所进行24小时实时监测；气体报警控制主机安装在安全场所的值班室内或监控室。当空气中氟利昂浓度发生泄露超过设置值时，气体报警器检测信号通过电缆立即传送到报警控制单元。控制器显示出气体浓度，当超过设定的报警浓度值时，报警控制器即发出声、光报警信号并输出联动控制信号，启动风机等设备排除险情，从而起到控制冷库氟利昂安全值，避免事故发生。这个系统广泛用于各类空调机房、冷库、工厂或冷冻库、冷冻机房等易发生氟利昂泄漏的特殊场所。

　　气体监测报警器系统设计依据

　　氟利昂泄露报警控制系统解决方案

　　氟利昂报警控制系统是由气体报警控制器和氟利昂气体报警器两部分组成，控制器可放置于值班室内，主要对各监测点进行控制，氟利昂气体报警器安装于气体易泄漏的地点，气体报警器的核心部件为内置的气体传感器。氟利昂气体报警器将传感器检测到的气体浓度转换成电信号，通过线缆传输到控制器，气体浓度越高，电信号越强，当气体浓度达到或超过气体报警控制器设置的报警点时，气体报警控制器做出反应，发出声光报警信号，提醒人们采取相应措施，同时信号通过导线传至控制器或中央控制系统，然后通过联动控制器启动电磁阀、启动风机等外联设备，及时把危险气体排到室外，自动排除隐患。

　　SKA/NE-301氟利昂系列氟利昂气体检测仪目前支持对R11、R12、R21、R22、R123、R125、R134A、R404A、R407A、R407C、R410、R507A、R1234YF等十几种氟利昂产品的检测。

　　报警器技术参数

　　氟利昂气体报警器特点:

　　■ 智能化EC传感器，采用本质安全技术，可支持多气体、多量程检测，并可根据用户需求提供定制化产品，无需工具 可实现传感器互换、离线标定和零点 自校准  

　　■ 智能的温度和零点补偿算法，使仪器具有更加优良的性能具有很好的选择性，避免了其他气体对被检测气体的干扰  

　　■ 多种信号输出，既可方便接入PLC/DCS 等工控系统，也可以作为单机控制使用  

　　■ 超大点阵LCD 液晶显示，支持中英文界面  

　　■ 免开盖，红外遥控器操作，单人可维护  

　　■ 本地报警指示，一体化声光报警器（选配）  

　　■ 仪器具有超量程、反极性保护，能避免人为操作不当引起的危险  

　　■ 丰富的电气接口，可供用户选择  

　　■ 通过ATEX、UL、CSA等认证，具有国际化高端品质

　　报警器详细技术参数 :

　　■ 产品名称:氟利昂气体探测器   SKA/NE-301（氟利昂）

　　■ 检测气体:各种氟利昂、冷媒（卤素）

　　■ 检测原理:电化学原理、半导体原理、红外原理

　　■ 检测范围:0-5000pp等任意可选

　　■ 分 辨 率:1ppm

　　■ 检测方式:扩散式、泵吸式可选

　　■ 显示方式:液晶显示

　　■ 输出信号:用户可根据实际要求而定，最远可传输2000米（单芯1mm²屏蔽电缆）

　　①两线制4-20mA电流信号输出（三线制可选）

　　②RS-485数字信号输出，配合RS232转接卡可在电脑上存储数据（选配）

　　③2组继电器输出:无源触电容量220VAC 3A，24VDC 3A（选配）

　　④报警信号输出:现场声光报警，报警声音:设计标准

　　GB50493-2009《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》

　　GB 12358-2006《作业场所环境气体检测报警仪通用技术要求》

　　执行标准

　　GB3836.1-2010《爆炸性气体环境用电气设备 第一部分:通用要求》

　　GB3836.2-2010《爆炸性气体环境用电气设备 第二部分:隔爆型“d”》

　　Q/SKA 01-2013《深圳市圣凯安科技有限公司企业执行标准》

　　K666控制主机简介

　　K666是圣凯安推出的一款液晶显示型气体报警控制器；可支持1至8或256路（通路可选）气体探测器接入；本质安全型电路设计，配备防爆外箱，安全耐用；可实时显示每路气体探测器的编号、气体名称、检测单位、实时监测值等信息；主电、备电、报警、故障指定灯，一目了然；双重密码保护（实物钥匙1把+操作密码），确保仪器安全使用；客户可根据现场情况，自行修改高、低浓度报警点、零点校准、密码、时间等功能；支持单路或多路检测仪屏蔽功能；RS485通讯接口，可通过圣凯安专用监测软件，实时查看、存储各路气体探测器的监控数据，并通过图形显现出来；还能导成EXCEL数据，进行数据再编辑、打印等。分线/总线控制可选，最大限度根据客户现场实际条件来选择最合适的通信方式；同时，当现场连接的任意1路气体检测仪达到预设报警点时，控制器会自动发出声光报警，提醒人员安全撤离；标配多组常开常闭无源触点继电器输出，方便每路气体探测器联动控制不同的设备。

　　气体报警控制主机不同行业有不同的名称:如报警控制主机、总线制报警控制器、分线制报警控制器、气体报警器监控平台、气体检测仪控制柜

　　K666控制主机详细参数

　　报警器的安装（报警器安装在防爆区）

　　1）将安装支架固定在立柱上或墙体上；安装时请一定要根据被检测气体的比重进行安装,比空气重的需装在离地30公分左右,比空气轻的需装在离顶30公分左右。

　　2）将探测器用 ×12的螺钉固定在墙体或固定板上；

　　3）连接电缆:打开探测器上盖，4芯电缆穿过电缆压紧元件，长度约50 ，将电缆剥去外皮5 ，电缆压紧元件同电缆拧入探测器主体，保证电缆进线口密封，决不允许水由电缆引入口进入探测器内部；

　　将电缆的4芯金属线依次与探测器上的接线端子的 V+、V- 、S+ 、S- 对应控制器连接；合上探测器上盖, 探测器现场安装完毕。

　　电缆最大传输距离（下表是以配4个探测器为例，探测器数量增加时传输距离对应减短）

　　工作状态

　　通电，探测器预热倒计时，倒计时结束后处于监测状态，绿色指示灯点亮，探测器实时显示当前气体浓度并输出对应浓度的电信号传送到报警控制单元。当监测区域浓度超过报警设定值，红色指示灯点亮，浓度超过低段报警值时 点亮,浓度超过高段报警值 点亮；当传感器出现故障时，黄色故障灯点亮。

　　安装规范

　　检测点的确定

　　可燃气体释放源是指可能释放出形成爆炸性混合物的物质所在的位置或点。

　　可燃气体释放源根据《爆炸和火灾危险环境电力装臵设计》GB50058-92规定，分为 连续释放源、第一级释放源、第二级释放源、多级释放源。可燃气体检测器所检 测的主要对象是属于第二级释放源的设备或场所.

　　根据《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》GB50493-2009:

　　第4.1节  工艺装臵:

　　第4.1.1条:下列可燃气体、有毒气体的释放源，应设检测器:

　　Ü 甲类气体或有毒气体压缩机、液化烃泵、甲B类或成组布臵的乙A类液体泵和能挥发出有 毒气体的液体泵的动密封；

　　Ü 在不正常运行时能泄漏甲类气体、有毒气体、液化烃或甲B类液体和能挥发出有毒气体 的液体采样口和不正常操作时可能携带液化烃、甲B类液体和能挥发出有毒气体的液体 排液（水）口；

　　Ü 在不正常运行时可能泄漏甲类气体、有毒气体、液化烃的设备或管法兰、阀门组。

　　第4.1.2条:第4.1.1条规定的可燃气体释放源处于露天可半露天布臵的设备区内， 当检测点位于释放源的最小频率风向的上风侧时，可燃气体检测点与释放源的距离不宜大于15m，有毒气体检测点与释放源的距离不宜大于2m；当检测点位于释 放源的最小频率风向的下风侧时，可燃气体检测点与释放源的距离不宜大于5m， 有毒气体检测点与释放源的距离宜小于1m。

　　检测仪表的保护面积

　　根据《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》 GB50493-2009 : 第3.0.8条:

　　可燃气体检测器的有效覆盖水平平面半径，室内宜为7.5米；室外宜为15米。在有效覆盖面积内，可设一台检测器。 有毒气体检测器与释放源的距离，室外不宜大于2米，室内不大于1米。 对检测仪表有效探测保护面积或半径的补充说明:

　　保护半径:一只探测器能有效探测的单向最大水平距离。

　　保护面积:一只探测器能有效探测的面积。

　　安装间距:两个相邻探测器中心之间的水平距离。

　　安装方法

　　6.3 安装方法

　　气体报警系统的控制器需要壁挂式安装在值班室或监控室的墙壁上，距离地面160CM左右即可；气体报警系统的报警器安装方式有抱管安装、墙壁安装、支架固定安装等方式。报警器的具体安装位置是由气体的比重决定的，具体安装方案如下:

　　1、当被检测气体密度比重大于空气比重时，气体探测器应安装在距离地面(30～60)cm处，且传感器部位向下。

　　2、当被检测气体密度比重小于空气比重时，气体探测器应安装在距离顶棚(30～60)cm处，且传感器部位向下。

　　气体报警系统的安装位置是根据GB50493-2009《石油化工燃气体毒气体检测报警设计规范》相关规定依据检测气体密度及风向确定探测器安装位置应避免探测器安装空气流。

　　一般情况面积适室内空间依据保护半径均匀布点即探测器安装离释放源距离7.5m内或两探测器水平距离15m内；面积或存量通风部位室内空间应按室外情况布置探测器探测器安装室外应布置燃气体释放源全频率风向风侧与释放源距离宜于15m；探测器布置燃气体释放源全频率风向风侧与释放源距离宜于5m。

　　检测比空气重气体探测器安装高度应距面0.3～0.6m；检测比空气轻气体探测器安装高度宜高释放源0.5～2m

　　说明:气体密度于0.97kg/m3（标准状态）即认比空气重气体密度于0.97kg/m3（标准状态）即认比空气轻。

　　案例具体说明

　　如果现在监测面积为100平米，则可以先购买4个气体探测器，配置一台多通道的控制主机

　　以后再增加检测面积100平米，可以只购买增加4个探测器即可，不需要重新购买主机（节省费用），这样就变成了一主机带8个探测器了（分线制8可带8路）。

　　再往后增加探测器，如果还想所有的探测器用一台控制主机管理，可以升级更换为一台多通道的报警控制主机（总线可带199路），如果原来使用的是总线控制主机则不需要更换主机，原来的探测器不需要做任何变更，可以直接接入新报警控制主机系统内正常使用。原来的主机可以留作备用今后的其他区域的气体检测。

　　几年前安装的工业气体报警探测器（任何厂家或品牌）的老用户，设备出现老化无法使用，需要更换新设备。无论原来是采用的是总线还是分线制，都可以使用我们的产品直接替换，无需重新布线，接上设备即可重新使用。

　　如果您已经施工布好了线路，看到我们的产品，认为我们的产品好，想换成我们的设备来安装，是完全没有问题的，我们的报警器不受原有线路的限制，都能正常使用。