液压钢板联合冲剪机简介:
联合冲剪机黔西液压联合冲剪机采用液压传动装置，利用特制的刀片和模具对板钢，方钢，圆钢，角钢，槽钢，工字钢等进行剪切，冲孔、模剪等。
模具钢的化学成分，晶粒度，纯净度，碳化物和夹杂物等的数量、形貌、尺寸大小及分布情况，以及模具钢的热处理制度和热处理后得到的金相组织等因素都对钢的韧性带来很大的影响。特别是钢的纯净度和热加工变形情况对于其横向韧性的影响更为明显。钢的韧性、强度和耐磨性往往是相互矛盾的。因此，豫龙机械合理地选择钢的化学成分并且采用合理的精炼、热加工和热处理工艺，以使模具材料的耐磨性、强度和韧性达到正常的配合。
豫龙钢板冲剪机—国家标准化施工新型设备
联合冲剪机液压系统安装于油箱端面，油箱固定在机架横梁上，清洗、拆卸方便。联合冲剪机系统压力由油泵供给，各阀在电气液压系统的控制下，可实现压料脚压料与刀架向下剪切顺序动作及其它各动作规范。
Q35Y-20系列普通型液压联合冲剪机技术参数:
型号
Q35Y-90T（推荐）
压力（T）
90
滑块行程（mm）
80
冲孔行程次数（times/min）
12-22
冲孔板厚（mm）
22
最大冲孔直径（mm）
30
喉口深度（mm）
480
主电机（KW）
7.5
外形尺寸
（长×宽×高）
1600×800×1800
机器重量(Kg)
1600
新乡豫龙机电有限公司双联动冲剪机优点:
1:一机台的功能>=10台普通12T冲床的功能
2:节能环保,此机独特的整机电路,油路设计且智能开关机系统,操作人性化.用电量此普通10台12T冲床节约用电15%,为你节约用电成本;
3:占地面积为10台12T冲床的1/4,大大的为你节约用地成本.
4:独特的机台设计,使冲孔工艺更加流程化,简化,减少物料的再次搬运,减少工人的劳动强度,从而工作效率提升20%以上;
5:独特的装卸模具结构,从而使换模工作更加简单,轻松.普通工人便可完成换模工作,从而不再总要需要大师傅才能换模,从而减少你的用工成本.
6:独特的冲孔模具结构设计,使操作工人防盗网冲孔机时冲孔串管取管变得更加轻松如意,也减少管料与模具的摩擦,保护了物料表面不易损伤.为你节约物料二次表面处理的成本.工人冲孔变得轻松了,劳动强度降低了,从而使你在相同工资情况下更容易招人和留人,从而增强你的人才竞争力!
7:独特的模具结构设计,使工人冲管材单边孔时,变得轻松,不再为排冲销而发愁了,因为我们的模具会自动排冲销,让工人可以更专心的工作,也大大的提高了冲孔效率,也延长了模具的使用寿命。
豫龙严格把关钢板冲剪机生产线，保证每一台质量
液压冲剪机由机身、主缸、电机等组成。机身由上横梁、滑块、工作台、立柱、调节螺母及锁紧螺母等组成。设备主要以机身为骨架，滑块与主缸活塞杆联接，依靠机身导轨向上下运动。机身、工作台均为钢板焊接结构，焊后时效处理，以有效消除内应力。本机具有通用性强，精度高，性能可靠，便于操作的优点。电机功率2.2kw,机器的工作压力、压制速度，空载快下行和减速的行和范围，均可根据工艺需要进行调整，并能完成顶出工艺，不带顶出工艺、拉伸工艺三种工艺方式，每种工艺又为定压，定程两种工艺动作供选择，定压成型工艺在压制后具有顶出延时及自动回程。
豫龙Q35Y系列钢板液压冲剪机冲孔效果
联合冲剪机机器的主要结构特点
采用液压传动，是目前国内多功能联合冲剪机产品，能对扁钢，方钢，圆钢，角钢，槽钢，工字钢进行剪切，冲孔，模剪，并配备剪切挡料装置。1、机架采用钢结构件，左、右立板，工作台和压料板焊接成一整体结构，焊后经回火消除其内应力，故整体钢性好，稳定性高。
2、刀架采用钢结构件，在油缸的推力作用下，可绕固定销轴作摆式运动，完成冲剪动作，无需导轨系统。剪切终了时，在回程缸的作用下，刀架快速自动回程。具有快速调节刀片间隙机构，刻度值在刻度盘上显示。
3、液压系统安装于油箱端面，油箱固定在机架横梁上，清洗、拆卸方便。系统压力由油泵供给，各阀在电气液压系统的控制下，可实现压料脚压料与刀架向下剪切顺序动作及其它各动作规范。
4、压料装置主要由一组压料缸组成，刀架下行前，压料缸柱塞克服弹簧的作用下压，压紧板料，剪切结束后，在弹簧的作用下复位。设有防护栅，起安全保护作用。
5、本机器采用三相系统电源（380V）供电，控制电路电压（220V）由控制变压器提供，执行电路电磁阀所需直流电源（+24V）由变压器和硅整流器提供。
豫龙钢板冲剪机车间现货直销
公司正规资质
冲剪机的床身由机身、机座、型钢支架、剪切工作台组成。机身、机座采用钢板焊接，其它采用螺栓连接，既保证工作时的强度和刚性，又保证维修装拆时的方便。