您的位置:商铺首页 >> 行业资讯 >> 详情

福建工字钢智能弯弧机

时间:2017-05-23 09:49

  隧道工字钢冷弯机行业背景现状:

  福建工字钢智能弯弧机山西工字钢数控自动弯弧机

  根据其工作性质可分为全自动液压式,液压手动式,机械手动式,根据各大工地的施工反馈情况,目前液压手动式的使用起来是目前所有机器类型中性能最为稳定。

  隧道钢拱架型钢弯曲设备—工字钢冷弯机:

  八字筋成型机常用于隧道、桥梁、地铁等建筑项目中具有支撑作用的格栅拱架八字筋的制作,格栅拱架是由主筋,八字筋,U型钢筋,匝筋,角钢连接板组成。而八字筋在其中起到支撑主筋的作用,所以如何做好格栅拱架中的八字筋是整个工程中至关重要的一个环节。

  福建工字钢智能弯弧机工字钢冷弯机技术参数:

  产品型号:WGJ-250 

  总功率:12Kw 

  电压:380V 

  液压系统压力:20Mpa 

  油缸推进速度:1-13mm/s 

  主驱动轮转速:7r/min 

  最小弯曲半径:2M 

  重量:2380kg 

  外型尺寸(长×宽×高):2.5m×1.5m×1.2m 

  筹划建立工程机械和大型农机产品配套用柴油机实验中心,并与工程机械行业大型企业密切配合,共建研发平台或创新联盟。工程机械动力传递与系统优化是降低燃油消耗的重要途径,通过优化设计,负荷传感控制,将发动机的有效功率和功率分配得到合理利用,使发动机功率输出始终处于正常状态,并使发动机在恶劣工况状态下得到安全保护。这种技术目前已成为国际工程机械的竞争亮点,也是我国工程机械行业在“十二五”期间进行节能减排、提高产品技术附加值的重要研发方向,特别是量大面广的主产品,市场需求量大,是燃油消耗大户,应作为行业转变增长方式的重点任务抓好、抓落实。

  工字钢冷弯机注意事项

  :①正确使用设备,认真执行设备保养,遵守安全操作规程,是减少设备故障,延长设备使用寿命,保障安全生产的必要条件,因此设备的操作者及维修人员必须了解设备的结构、性能、维护保养方法和操作规程。

  ②在油箱没有注入油前切勿启动电机。使用前首先检查油箱内的油是否加满,如不足应加满,以防油泵吸空。设备使用的液压油必须经过严格的过滤方可注入油箱,油箱在装油前必须清洗好,一般推荐使用46号或68号抗磨液压油。

  ③ 本设备是用油为介质,必须做好油及本设备的清洁保养工作,以免淤塞或漏油影响使用效果。油液必须保持干净,第一次使用的时间不应超过两个月,更换时,应同时清洗过滤网和油箱,注意过滤网可放在煤油中冲洗,不能用硬刷子刷洗,如油液未变质,在经过过滤后仍可使用。

  5月2日上午,挖掘机的轰隆声响彻整个巫山桂花新村,由公司承建的郑万铁路重庆段土建1标路基工程正式开工,标志着该项目主体工程的施工正式拉开帷幕。该管段起止里程为DK662+117~DK664+992.5,正线长度2.876Km,4段路基总长为1230.5m,共计土石方418万方。该工程位于新建巫山车站内,地形起伏较大,站区范围内主要以圆形残丘为主,地丘坡上覆土层较薄,基岩局部出露,为顺层路堑,中心最大挖方深度达61m,涉及土方爆破量大,施工期间对周围建筑物有较大影响,且又涉及地方交叉施工,施工组织极其困难。

  隧道钢拱架连接杆冲孔配套设备—液压联合冲孔机、冲剪机:

  山东工字钢液压推动弯弧机

  花拱架八字钢筋的制作是花拱架焊接过程中的关键环节,拱架模具易做,而且也可以做的很标准的,但是一般工地八字筋却不好做,好多工地都做不标准,造成生产过程效率太低,好多还做不对称,质量检查还不合格,造成返工的现象比比皆是,不甚眉举。我公司所生产的八字结弯曲机,以机械化加工代替了人工加工,既提高了工作效率,又有效的降低了工人的劳动强度,深受广大用户的喜爱。

  钢板液压联合冲孔机 冲剪机一览

  联合冲剪机冲孔效果实拍

  公司介绍及资质:

  八字筋成型机设备结构特点: 1、成型机机架:采用高强型钢及特种焊接工艺制造,极其坚固。 2、导向柱:采用超强特种钢材制成,表面镀铬具有良好的抗扭与耐磨能力。 3、模具:采用高耐磨合金钢加工而成,具有使用时间长,变形系数小,加工简单,安装方便等优点。 4、传动系统:该机型采用液压传动,双脚踏完成双角度弯曲成型,横向由左右两只液压油缸同步位移实现同步弯曲成型,最大化的缩小成型误差。

  在您购买冷弯机时,我们一定会提醒您,不可忽视冷弯机的润滑工作,可为什么说冷弯机的润滑工作不容忽视呢?因为一个机器的完整运行时由多个部件共同协作来完成的,所以日常润滑工作是一定要做好的,以此来保证冷弯机的工作效率,延长其使用寿命.所以冷弯机的润滑工作是操作和保养中必不可少的一个环节。按照润滑时间,可以将其分为可连续润滑和间歇润滑,若是机器不经常运行的话,我们只需以半年为周期,对其上一次油就可以.但是假若机器运行以后,要保证第二次和第三次之间的润滑时间周期应该为二十到一个月之间,时间间隔最好不要太久。