隧道支护钢拱架冷弯机功能介绍:
格栅拱架制作:花拱架制作过程。首先是场地选择，场地安排放原料的地方要么搭房子，可以避雨，雪，冬季防霜，久放钢材不易生锈，就得搭很高，要考虑吊车，挖掘机，或装载机等能吊钢筋，或者考虑门式起重机能自由出入。要么不搭，下雨时用料布盖好，具体依据工地施工时间长短而定。但放钢材的位置必须用工字钢或钢管，或水泥砌墙等方法垫高至少20cm高。钢筋的一端放钢筋切断机，再过来6米左右做为下料的堆放区，若场地条件允许接着就是加工区，加工区过了就安排成品堆放区；若场地较小则可以下料堆放区转90度作为加工区，往回向钢材堆放区则变成成品堆放区，但加工区都必须要搭加工房，可以挡太阳，雨，还可以避免焊机等设备被雨淋，电线被雨淋的不安全因素。
WGJ-250全自动电液控制型冷弯机是隧道支护钢拱架加工制作的新型设备。它由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和辅助系统等六大部分组成。工作时，将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间，启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动机械传动系统，使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业。在冷弯结束时，关闭机械传动系统，同时启动液压系统，使液压缸收回。将冷弯型钢放置在辅助系统的门式托架上即可。这种冷弯作业，保证了材质的强度，提高了支护钢拱架的质量，极大地提高了工效，操作简单、明了。
湖北工字钢隧道智能冷弯机冷弯机产品技术参数:
型号
WGJ-250
适用区域
公路铁路地铁隧道，地下通道
弯曲型材
工字钢、H型钢、U型钢、槽钢
型材规格
14-30mm工字钢
油缸推拉速度
8-15mm/s
主动轮转速
7-10r/min
液压系统压力
25mpa
总功率
12kw
最小弯曲半径
1.8m
尺寸
2740*1560*1300mm
整机重量
2000kg
传动电机
2*4kw
油泵电机功率
4kw
冷弯成型是一种节材、节能金属板料成型新工艺、新技术。利用这一工艺，不但可以生产出高质量的型钢产品，而且能够缩短产品开发的周期、提高生产效率，从而提高企业的市场竞争力。
在刚过去的半个世纪里，冷弯成型已经发展为有效的板金属成型技术。在北美轧制出的带钢35%~45%是由冷弯成型加工为产品，比汽车工业用的钢还多。
近些年来，冷弯型钢产品作为重要的结构件在建筑、汽车制造、船舶制造、电子工业及机械制造业等许多领域得到了广泛的应用。其产品从普通的导轨、门窗等结构件到一些为特殊用途而制造的专用型材，类型极其广泛。冷弯型钢单位重量的断面性能优于热轧型钢产品，并且具有很高的表面光洁度和尺寸精度，因此冷弯型钢代替热轧型钢可以取得既节约钢材又节省能源的双重效果，所以人们对冷弯型钢的发展给予了高度重视。
正是用户对冷弯型钢产品的品种、规格、质量等方面的不断渴求，促使冷弯成型工艺技术的迅猛发展。比如说工字钢冷弯机、U型钢冷弯机在隧道，地铁，水电站，地下洞室等，以独有的优势得到极大的应用。
冷弯机在使用过程中涉及用电、机床操作，日常操作中需要注意以下几点:
（1）严厉遵守机床工安全操作规程，按规则穿戴好劳作防护用品。
（2）开机前应将上、下模具整理、擦洗洁净。
（3）查看托料架、挡料架及滑块上有无异物，如有异物，应整理洁净。
（4）按所折板料厚度、挑选恰当模口，模口尺度通常等于或大于8倍板料厚度。
（5）由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力，工件折弯力不得大于1000KN。
（6）折弯狭板料时，应将体系工作压力恰当下降，避免损坏模具。
（7）调理滑块行程时，应确保调量小于100，避免损坏机器。
（8）折弯前，应将上下模具间的空隙调整均匀共同。
（9）折弯时，不可将手放在模具间，细长小料不可用手扶。一次只许折弯一块料，不许多块分节一起折弯。查看油箱油位，发动油泵查看液压管道、油泵有无反常。
（10）折弯板料应放在模具中心，机器不宜单边载荷，避免影响工件和机器精度，如某些工件确需单边工作时，其载荷不得大于250KN，并且有必要二边一起折弯。
（11）查看油箱油位，发动油泵查看液压管道、油泵有无反常。
（12）发作反常当即停机，查看缘由并及时扫除。
（13）工作结束，应封闭油泵，退出控制体系程序，堵截电源。
豫龙机械公司服务保障:
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淬透性主要取决于钢的化学成分和淬火前的原始组织状态；淬硬性则主要取决于钢中的含碳量。对于大部分的冷作模具钢，淬硬性往往是主要的考虑因素之一。对于热作模具钢和塑料模具钢，一般模具尺寸较大，尤其是制造大型模具，其淬透性更为重要。另外，对于形状复杂容易产生热处理变形的各种模具，为了减少淬火变形，往往尽可能采用冷却能力较弱的淬火介质，如空冷、油冷或盐浴冷却，为了得到要求的硬度和淬硬层深度，就需要采用淬透性较好的模具钢。
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