四川全新工字钢弯拱机豫龙WGJ-250加大型冷弯机新品机身

　　隧道支护钢拱架冷弯机功能介绍:

　　250工字钢冷弯机250冷弯机主要用于工字钢、矿工钢、U型钢、C型钢、角钢、槽钢、道轨、方钢、钢管等型钢的拱形卷圆、变径、定角弯曲。主要应用于隧道，地铁，水电站，地下洞室等工字钢，槽钢弯曲。采用数显编码器编程，使液压操纵系统定位准确，所弯型钢一次自动成型，效率高、操作方便。广泛应用于隧道、地铁、水电站、地下洞室等行业施工中，是钢拱架制造的理想设备。

　　冷弯成型过程中因轧辊与带坯之间表面摩擦而造成表面擦伤和发热，因此必须在成型过程中对成型辊进行润滑和冷却。冷弯成型用润滑剂大体上分为非水溶性润滑剂和水溶性润滑剂。非水溶性润滑剂是添加了油脂和挤压剂的轻质矿物油。这种润滑剂润滑性能好，防锈能力强，但容易产生打滑，而且单耗高、成本高。水溶性润滑剂可分为乳化液型、有机可溶型（半透明乳化液）、无机溶解型（溶液）。应用最广的是水溶型乳化液。它的附着油膜厚，且润滑性和防锈能力良好。但要注意防止残留在型材表面的润滑剂在存放过程中油水分解而造成局部锈蚀。有机溶解型润滑剂尽管润滑性能稍差，但通过表面活性剂的作用，它对型材和设备的污染程度低，从而可保持生产环境洁净。

　　该设备实现了在保证钢免因速度过快而使型钢发生翘曲变形，易于实现控制。整个传传动结构要求紧凑，外廓尺寸小。因此一材强度的基础上连续作业，足了不同设计尺寸的多样要求，满提动系统安装在底座上，传高了产品质量，快了加工速度，加而且极大地降低了劳动强度，节级传动选用摆线针轮减速器。一方面摆线针轮传动比大，动效率高，传动平稳性和可靠性较好。

　　豫龙工字钢冷弯机弯曲型钢成品

　　四川全新工字钢弯拱机冷弯机产品技术参数:

　　型号

　　WGJ-250

　　适用区域

　　公路铁路地铁隧道，地下通道

　　弯曲型材

　　工字钢、H型钢、U型钢、槽钢

　　型材规格

　　14-30mm工字钢

　　油缸推拉速度

　　8-15mm/s

　　主动轮转速

　　7-10r/min

　　液压系统压力

　　25mpa

　　总功率

　　12kw

　　最小弯曲半径

　　1.8m

　　尺寸

　　2740*1560*1300mm

　　整机重量

　　2000kg

　　传动电机

　　2*4kw

　　油泵电机功率

　　4kw

　　工字钢冷弯机是在原有的撑床上发展而来的。撑床一般有三个撑头，布置在同一平面上，相互之间保持一定间隔。工字钢冷弯机常用的撑床可分以下两种:(1)中央为动撑头，两侧为静撑头。这类撑床的动撑头是通过曲柄或偏心轮带动的，可作往复运动，以便对型材施加顶撞力；静撑头是型材加工时的支撑点，但为了能适应加工不同尺寸型材的需要，把静撑头做成前后调节式。(2)中央为静撑头，两侧为动撑头。这类撑床的动撑头多由油缸带动，因而撑头实际上就是油缸活塞杆的延伸部件，其行程可由进入油缸的油流量来调节。两个动撑头的运动需要保持同步，以便型材的弯曲变形与静撑头对称。工字钢冷弯机在操作的过程中，要严格遵守操作规程，并在发生异常时，应立即停止操作，并停机检查原因。同时工字钢冷弯机在作业完毕后，应立即关闭油泵，并切断电源。

　　某引水洞工程小半径钢拱架工字钢弯曲现场

　　250数控工字钢冷弯机操作显示屏

　　豫龙机械公司服务保障:

　　【豫龙桥隧】从事冷弯机专业生产18年，毫不夸张的说拥有最专业的产品技术及完善的服务体系，根据您的使用需求，给您提供最具性价比的选型意见。

　　工字钢弯拱机产品售后服务

　　:1、设备出厂保修期12个月（不包括易损件、汽车和柴油机自身的损伤）,免费提供损伤配件或整机更换。

　　2、对司机免费技术培训，达到熟练掌握注浆泵的操作、维护、检修。

　　3、无偿传授“堵漏注浆工艺、方法”的技术（国家发明保密专利）施工单位即快又好地解决地下工程所遇到的大涌水、工作面快速予注浆，大冒落等技术难题。4、协助煤矿防治水,火,瓦斯制等设计方案和技术指导。

　　豫龙品牌—隧道专家

　　正确使用设备，认真执行设备保养，遵守安全操作规程，是减少设备故障，延长设备使用寿命，保障安全生产的必要条件，因此设备的操作者及维修人员必须了解设备的结构、性能、维护保养方法和操作规程。

　　1.在油箱没有注入油前切勿启动电机。使用前首先检查油箱内的油是否加满，如不足应加满，以防油泵吸空。设备使用的液压油必须经过严格的过滤方可注入油箱，油箱在装油前必须清洗好，一般推荐使用46号或68号抗磨液压油。

　　2.本设备是用油为介质，必须做好油及本设备的清洁保养工作，以免淤塞或漏油影响使用效果。油液必须保持干净，排名靠前次使用的时间不应超过两个月，更换时，应同时清洗过滤网和油箱，注意过滤网可放在煤油中冲洗，不能用硬刷子刷洗，如油液未变质，在经过过滤后仍可使用。

　　3.经常检查设备需润滑处是否有堵塞现象。

　　4.每班工作结束后，请用点动收回油缸。

　　5.若长期不使用设备，则要在滑动处面上涂上防锈油。