数控全自动液压触屏式弯拱机（工字钢，h型钢等）采用国内最新科技技术，新疆工字钢弯拱机一台多少钱由最先的工字钢弯拱机增加数控装置，使机器在施工中更快速方便精确，数控工字钢弯拱机全液压控制可分为:触屏式、按钮式、旋钮式、液晶 触摸屏式等。设备可用于弯曲槽钢，H钢，U型钢，园钢，轨道钢 等，设备类型半自动，全自动，液压型工字钢弯曲机。广泛应用于隧道、地铁、水电站、地下洞室等行业施工中，是钢拱架制造理想设备。
豫龙液压冷弯机共由两套主电机及减速器组，自动滚轮。被迫滚轮及油泵电机，齿轮泵，溢流阀，电磁转向阀作业没缸组成的液压作业站等部件组成。
豫龙数控冷弯机/弯拱机新品问世
一、 产品介绍:
1、数控弯拱机的组成:
它由底座、机械传动、冷弯机系统、液压系统、数控控制系统和辅助系统等六大部分组成，控制可采取手动或者数控控制。
H钢冷弯机，顾名思义，H型钢冷弯机，就是用于冷弯曲H型钢的设备，弯曲半径最小根据设计需求，如建筑钢结构厂房的设计。H型钢是一种经济型断面钢材，广泛用于工业、建筑、桥梁、隧道、石油钻井平台等方面，H钢抗弯能力强，比工字钢大约5%-10%，所以弯曲H型钢的机器比弯曲工字钢需要更大的压力。H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面型材，因其断面与英文字母“H”相同而得名。由于H型钢的各个部位均以直角排布，因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，已被广泛应用。
2、数控弯拱机的三大优势:
（1）控制方面:数控弯拱机有PLC程序控制器控制，全液压系统自动读数器可手动控制也可数控控制。
（2）操作方面:无限进料，可进可退，油缸进度尺寸自动定位无需人工测量，弯曲尺寸自动读数。
（3）安全方面:双重自动关机系统，到达指定尺寸自动关机，红外线刹车系统，无料时自动关机。
随着我国经济的迅速发展，人们生活水平的不断提高，在生产和生活中人们将更多的应用外形美观、经济实用、安装方便的冷弯型钢产品，冷弯机械作为冷弯设备制造而出经济型材的应用也越来越广泛近年来，国内冷弯设备基本能实现国产化，并有一部分出口到美国、英国、埃及等国家。
将工字钢放在冷弯机上，与减速股动的滚轮触摸后，将压紧手柄进给锁紧，发动电机油泵组，由电动油泵输出的高压溢流阀（可调整一切压力），进入集成块到电缆阀，有电液阀和动点开关（点进，点退）操控油缸作业，作业油缸推动，将工字钢与三个支撑游轮压紧并为发作曲折变形是时开端核算，油缸推动的长度进程为10mm-15mm,开主电机股动工字钢作业，重复操作，到达所需停止。
豫龙数控冷弯机PLC智能控制器显示屏
3、数控型的特点 :
数控弯拱机在传统的液压全自动弯拱机和电动弯曲机的基础上，利用先进的数控技术在机器施工中增加了编码电子尺、光电控料传感器、电子 计米器、智能液压控制阀件等数控装置，让施工变得更有效率，一次设置，重复工作。机器的外形整体与现有wgj-250型弯拱机一样。
接腿的时候禁止抛掷螺丝和工具，腿子和上面的拱架要对接牢固、顺直。施作初支仰拱，注意拱架、连结筋或其他工具不得从栈桥上抛下，防止砸伤下方作业人员栈桥上车辆通过时，下方作业人员要及时躲避，不得躲在栈桥下方，以免栈桥塌下砸伤。[ 标题]
二、数控工字钢冷弯机技术参数:
产品型号 YLSKWGJ-250
总功率 15Kw
电压 380V
液压系统压力 20Mpa
油缸推进速度 1- 13mm/s
主驱动轮转速 7r/min
最小弯曲半径 2m
重量 2080KG
外形尺寸（长*宽*高） 2.6mx1.5mx1.2m
生意社钢铁分社何杭生认为，本周为9月最后一周，商品期现市场均出现涨势，一方面是原料价格支撑，其中双焦价格受“限价量政策”而直线攀升，铁合金则由于招标价格的大涨而带动，原料铁矿石价格则由于节前补库行情；二是“治限治超”的汽车运输政策，导致运费价格上涨。两者一起推动了9月最后的市场疯狂。不过据生意社了解，当前多数华东钢厂的下游订单需求普遍较少，且出口市场亦减少，导致市场后市看空情绪加重，部分钢厂利润开始明显收缩，少量已经亏损边缘。因此在目前行情来看，运费的提振的涨价行情会延续至国庆节前夕，而国庆后的“银十”或因产量的增加而出现下滑行情，直至运费被转嫁至下游终端后才有回调上涨的行情。所以期货价格本周还有上涨空间。
三、公司介绍:
新乡市中隧机电设备有限公司（原豫龙锚喷支护设备厂）成立于1998年，是专门从事为工程建筑、矿山、隧道、涵洞、地铁、水电工程，地下 工程及煤炭高沼矿井巷道等行业混凝土机械的设计、研发、革新、生产、销售、服务为一体的高新科技企业。资质为一般纳税人，可开可抵扣 17%的增值税发票。
工字钢冷弯机安全操作规程操作者要严格按照冷弯机的安全操作规程操作，如在操作过程中发现异常，应立即停止操作，停机检查原因。工字钢冷弯机安全操作规程如下:a 严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。b 开机前应将上、下模具清理、擦拭干净。c 检查托料架、挡料架及滑块上有无异物，如有异物，应清理干净。d 按所折板料厚度、选择适当模口，模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。e 由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力，工件折弯力不得大于1000KN。f 折弯狭板料时，应将系统工作压力适当降低，以免损坏模具。g 调节滑块行程时，应保证调量小于100，以免损坏机器。h 折弯前，应将上下模具间的间隙调整均匀一致。
后附:营业执照，组织机构代码证，税务登记证。