液压工字钢冷弯机豫龙冷弯机结构细节图

　　工字钢冷弯机、大型H型钢冷弯机、小半径冷弯机、数控冷弯机产品介绍:

　　小半径工字钢弯拱机WGJ250液压工字钢（槽钢）冷弯机是我厂研发新型全自动弯曲型钢产品。液压工字钢冷弯机采用液压系统，具有传动平稳，压力大等特点，采用编码器定位系统，能准确定位，加工精度大幅度提高，主要应用与隧道，地铁，水电站，地下洞室等工字钢，槽钢弯曲。

　　冷弯成型技术具有节材、节能的成型特点，而且其产品表面光滑，尺寸精度高。目前，钢结构多采用冷弯成型方式加工生产，然而大量的冷弯成型最终的产品却并非笔直的，而是需要进行弯圆加工。在冷弯成型弯圆中，型材由冷弯机组驱动着连续通过弯圆机构。在连续成型的情况下，弯圆轧辊通常是不驱动的。在万元加工过程中，型材所受的应力须超过屈服极限，进入塑性变形范围，才能产生弯圆变形。

　　豫龙数控型工字钢弯拱机PLC智能操作界面

　　液压工字钢冷弯机工字钢冷弯机技术参数:

　　产品型号

　　WGJ-250

　　总功率

　　12Kw

　　电压

　　380V

　　液压系统压力

　　20Mpa

　　油缸推进速度

　　1-13mm/s

　　主驱动轮转速

　　7r/min

　　最小弯曲半径

　　2M

　　重量

　　2380kg

　　外型尺寸（长×宽×高）

　　2.5m×1.5m×1.2m

　　在我国，从50年代末开始建设冷弯机组以来，经历了发展、调整的曲折过程，70年代末仅有6家，80年代我国的冷弯型钢迅速发展，到1982年产量仅1.6万吨，到1989年，全国20多个生产厂家，产量发展到30余万吨，设计能力达到60余万吨，其中冶金系统14个重点厂，机组45套，冷弯型钢品种规格也在不断增多，现已经达800余种。

　　豫龙工字钢冷弯机现场施工图

　　工作原理:

　　（1）工作时，将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间，启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动机械传动系统， 使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业。

　　（2）冷弯结束时，关闭机械传动系统 ， 同时启动液压系统 ， 使液压缸收回。将冷弯型钢放置在辅助系统 的门式托架上即可。这种冷弯作业， 保证了材质的强度， 提高了支护钢拱架的质量，极大地提高了工效，操作简单、明了。冷弯机与压床相比，具有良好的工作性能。

　　在成型过程中带钢翼缘被逐渐折起，变形程度不断加剧，辊弯过程最初阶段金属是弹性弯曲，当金属等效应力超过屈服极限时金属弯曲时塑性弯曲，带钢抛出辊缝后不再受成型辊的约束而发生弹性回复。需要说明的是，在这三组不同参数情况下的有限元分析中 ，从建立模型到有限元求解直到后处理操作的一系列过程全部包含在有限元分析流程中。计算时只需要在编制的参数化分析流程文件中输入参数便可自动得到调整后的有限元分析结果。

　　豫龙工字钢冷弯机引水洞小半径钢拱架现场

　　新乡中隧机电公司服务需知:

　　【豫龙桥隧】从事本行业18年，毫不夸张的说拥有最专业的产品技术及完善的服务体系，根据您的使用需求，给您提供最具性价比的选型意见。

　　工字钢冷弯机检查:

　　①每班工作结束后，请用点动收回油缸。

　　②若长期不使用设备，则要在滑动处面上涂上防锈油。

　　③控制方面:数控弯拱机有PLC程序控制器控制，全液压系统自动读数器可手动控制也可数控控制。

　　④操作方面:无限进料，可进可退，油缸进度尺寸自动定位无需人工测量，弯曲尺寸自动读数。

　　⑤安全方面:双重自动关机系统，到达尺寸自动关机，红外线刹车系统，无料时自动关机。

　　【豫龙桥隧】中铁集团金牌供应商

　　冷弯成型是一种节材、节能金属板料成型新工艺、新技术。利用这一工艺，不但可以生产出高质量的型钢产品，而且能够缩短产品开发的周期、提高生产效率，从而提高企业的市场竞争力。

　　在刚过去的半个世纪里，冷弯成型已经发展为有效的板金属成型技术。在北美轧制出的带钢35%~45%是由冷弯成型加工为产品，比汽车工业用的钢还多。

　　近些年来，冷弯型钢产品作为重要的结构件在建筑、汽车制造、船舶制造、电子工业及机械制造业等许多领域得到了广泛的应用。其产品从普通的导轨、门窗等结构件到一些为特殊用途而制造的专用型材，类型极其广泛。冷弯型钢单位重量的断面性能优于热轧型钢产品，并且具有很高的表面光洁度和尺寸精度，因此冷弯型钢代替热轧型钢可以取得既节约钢材又节省能源的双重效果，所以人们对冷弯型钢的发展给予了高度重视。

　　正是用户对冷弯型钢产品的品种、规格、质量等方面的不断渴求，促使冷弯成型工艺技术的迅猛发展。比如说工字钢冷弯机、U型钢冷弯机在隧道，地铁，水电站，地下洞室等，以独有的优势得到极大的应用。